如何對曙光磨床進行科學維護？

在日常使用曙光磨床的時候，注意保養(yǎng)可以延長磨床的壽命。曙光精密磨床有很多不同的性能和特點，我們在操作的過程中需要對此有所注意。

同時，更應該注意日常中的維護與保養(yǎng)。本文就來具體介紹一下機械加工廠如何對曙光精密磨床進行科學的維護。

1、曙光精密磨床日常維護

(1)每日完成磨削加工后對進行全身清理。

(2)在操作設備時避免使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

(3)磨床導軌油應及時更換和添加，一般在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

(4)磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油。

(5)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

(6)定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

(7)定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

(8)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

(9)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

磨床精度對加工精度的影響有多大

磨床運動部件匍匐：磨床作業(yè)臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速接連移動時，出現運動不均勻的現象，通稱為匍匐。當磨床有這種現象發(fā)生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。

磨床的振動：磨床在磨削過程中發(fā)生振動，使砂輪和工件問相對方位發(fā)生周期性的變化，使工件外表發(fā)生振紋，嚴重影響加工質量和精度。推薦閱讀：內圓磨床的安全操作規(guī)程：要進步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。精密數控外圓磨床的重點部位維護保養(yǎng)(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉是否異常，動壓壓力是否建立起來。

修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些

在當今社會當中越是科技發(fā)達的國家，工業(yè)化的發(fā)展也越發(fā)達，實現工業(yè)化的高科技化可以很好的提高生產的時間，減少成本，節(jié)約人力和物力。這也正是為什么人們要在工業(yè)發(fā)展中用到高科技的原因所在。在工業(yè)化的今天，大批量的加工工件的制造出口離不開機器的制造，所以曙光精密平面磨床的發(fā)展前景是非常可觀的。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。

磨床是金屬切削機床中的一類，平面磨床和其它金屬切削機床一樣，受固定資產投資幅度的影響較大。以精度高、品種多著稱，是能源、交通、冶金、航天、等行業(yè)精密加工必備的設備之一。

下面我們就來說說，修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些？

1)新磨條粘好后必須到外圓磨床進行“規(guī)圓”，尤其是金剛石磨條，若不進行規(guī)圓的要磨幾萬件產品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條（平均到為止）。一般磨頭出廠時都帶有此工裝的，磨時注意先校正磨頭外圓就可以了。需說明的是規(guī)圓后磨條亦不能保證全部平均到齊，所以還是要預磨一些工件來后修正。2）工件夾具的質量也會嚴重影響圓度和柱度。夾具必須校正，與主軸同軸度，垂直度均不應大于0.02。加上導軌各部采用自動潤滑機構潤滑，使得工作臺的移動更方便，工作壽命更長，保養(yǎng)更容易。3）柱度還與您校的行程有關，應注意調整。

平面磨床主軸不能正常作業(yè)的緣由

平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可到達要求的平整度。因為主軸在工作中有時強度太大而照成主軸的損壞。接下來咱們來談談平面磨床主軸被損壞而致使不能正常工作的緣由主要有以下幾個方面。

1.主軸在研磨工件中進刀太多,致使砂輪和工件在高速旋轉中暴擊,使主軸偏擺,在磨工件中就會有波紋和震動了,這么的話就要做主軸自身的動平衡。

2.主軸前端軸承進水了,因為密封度不行,滲水照成了主軸生銹,需求替換主軸來解決,在從新做動平衡,這才能把主軸修好。

3.終一種就是平面磨床主軸自身原料剛性不行,在制造套管時沒有淬火,直接致使主軸在后續(xù)運用中有異響,也只能替換新的整支主軸來解決問題。