拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量作業(yè)前需要注意事項

為了更好的維護模具和模內(nèi)攻絲機質(zhì)量的完好和安全的使用，保證沖床的操作安全。定以下沖床和模內(nèi)攻絲機質(zhì)量操作，維護，保養(yǎng)等規(guī)章制度，工作開始前需要注意的事項如下：

1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)。熟悉沖床和模內(nèi)攻絲機質(zhì)量的結(jié)構(gòu)，性能，操作方法。

2、檢查機器是否有漏油，漏氣，工作氣壓穩(wěn)定在(4.5-5.5)mPa左右。

3、檢查模具壓塊牢固可靠的固定在機臺上，模具墊腳正確不可有堵塞落料孔情況。

4、檢查模具模腔內(nèi)干凈無廢料工具等異物，上下模模腔無裂紋凹痕，崩壞等現(xiàn)象。

5、清除沖床設(shè)備上的工具和一切浮動的鐵塊等物品。

模內(nèi)攻絲機質(zhì)量用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點

模內(nèi)攻絲機質(zhì)量用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。模內(nèi)攻絲機質(zhì)量用的擠壓絲錐無切削加工，使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做模內(nèi)攻絲機質(zhì)量14載，更多問題歡迎找我們交流咨詢。

模內(nèi)攻絲機質(zhì)量螺紋成型精度高

由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)、模內(nèi)攻絲機質(zhì)量行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力；而模內(nèi)攻絲機質(zhì)量作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量擠壓絲錐走標準螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。