黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

   色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。    色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

我國色母粒產(chǎn)量達到100萬噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。塑料纖維制品在日程生活里與人們親密接觸，在全社會對環(huán)保、健康越來越注重的情況下，色母粒產(chǎn)品需要升級，低端產(chǎn)品要在技術(shù)創(chuàng)新的作用下走向。

　隨著塑料制品需求的不斷增加，人們?yōu)榱松a(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。由于它的性質(zhì)比較特殊，那么我們在使用過程中要多多注意以下幾個方面：

　　1、該產(chǎn)品存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

　　2、產(chǎn)品稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

　　3、用色母粒拚色達到所需光彩需要十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。

　　4、產(chǎn)品其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要留意。

　　5、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干，不然造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

　　通過以上對色母粒的說明，我們就可以很明確的知道怎樣的操作使用是更科學(xué)的，包括儲存方法，使用注意事項以及與其它試劑的反應(yīng)，從而使產(chǎn)品更大程度的發(fā)揮作用。