膜蒸餾的應(yīng)用

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備膜蒸餾過(guò)程MD過(guò)程是一種熱驅(qū)動(dòng)過(guò)程，通過(guò)疏水性多孔膜將熱料液（熱側(cè)）與透過(guò)側(cè)（冷側(cè)）分隔開(kāi)，由于進(jìn)料側(cè)的蒸汽壓高于透過(guò)側(cè)的蒸汽壓，在壓差梯度作用下，蒸汽分子由熱側(cè)透過(guò)膜孔遷移至冷側(cè)，再經(jīng)冷凝，可得純凈組分。

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

廢水處理膜蒸餾與其他膜過(guò)程相比，其主要優(yōu)點(diǎn)之一就是可以在極高的濃度條件下運(yùn)行，即可以把非揮發(fā)性溶質(zhì)的水溶液濃縮到極高的程度，甚至達(dá)到飽和狀態(tài)。張鳳君等人采用中空纖維膜蒸餾技術(shù)對(duì)含酚廢水進(jìn)行了研究，結(jié)果使?jié)舛雀哌_(dá)5000mg/L的經(jīng)處理后可降至50mg/L以下，的去除率可達(dá)95%以上。他在派遣證上認(rèn)真地填下了“天津紡織工學(xué)院(即如今的天津工業(yè)大學(xué))”，因?yàn)檫@所學(xué)校里有一個(gè)研究所，是專門(mén)搞膜的。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對(duì)油田聯(lián)合站含jia醇污水進(jìn)行膜蒸餾處理研究，質(zhì)量濃度高達(dá)10mg/mL的jia醇水溶液經(jīng)處理后可降至0.03mg/mL以下。

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膜蒸餾

濃縮減量膜蒸餾設(shè)備濃縮減量膜蒸餾設(shè)備生產(chǎn)商工業(yè)廢水的量和質(zhì)隨產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝而定，變化很大，不宜采用典型數(shù)據(jù)，應(yīng)實(shí)地考察。工業(yè)上使用大量的冷卻用水，大多不同物料接觸，用過(guò)的水水質(zhì)一般變化很小，只是水溫有所上升。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對(duì)毛細(xì)管狀物膜組件層流問(wèn)題進(jìn)行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。相反，生產(chǎn)過(guò)程中使用的液體和洗滌廢水（除造紙、紡織、印染等行業(yè)的廢水外），一般水量不大，但水質(zhì)卻極復(fù)雜，濃度一般也高。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備吸收膜蒸餾也稱為滲透膜蒸餾（Osmoticdistillation，OMD），在一定的溫度下，當(dāng)疏水性分離膜兩側(cè)溫度相同時(shí)，在疏水性分離膜兩側(cè)形成了水分子液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)的兩相平衡，不會(huì)發(fā)生水分子在疏水性分離膜兩側(cè)的傳遞。

膜蒸餾過(guò)程在30 ℃下進(jìn)行。在紫外光照射下，裝置內(nèi)的溫度會(huì)有所上升（約2.5 ℃），當(dāng)使用負(fù)載Ag NPs的膜時(shí)，則溫度會(huì)進(jìn)一步上升約2 ℃左右。相較于空白膜，負(fù)載了納米粒子的膜的過(guò)膜通量提高了9-11倍。水洗后的溶液利用水泥窯200多度的煙道尾氣余熱進(jìn)行換熱達(dá)到80度的工作水溫，進(jìn)入陣列疊加的森諾高能膜蒸餾系統(tǒng)循環(huán)濃縮，可使溶液濃縮至近飽和狀態(tài),從而降低大量的系統(tǒng)運(yùn)行能耗，降低飛灰的處置成本。傳統(tǒng)的膜蒸餾過(guò)程中，料液本體溫度要高于膜表面的溫度，而在這份工作中，膜表面溫度則遠(yuǎn)高于本體溫度，從而解決了溫差極化現(xiàn)象。光熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的熱量是純水蒸發(fā)所需潛熱的1.7倍，對(duì)于鹽水則是兩倍。