常規(guī)鍋爐的排煙溫度一般在110℃-200℃左右，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成水而放出汽化潛熱。如果鍋爐的排煙溫度降低到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)成水，而放出汽化潛熱，并把這一部分的熱量仍利用于鍋爐，這就是冷凝鍋爐。通俗的講，冷凝鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放到熱煙氣中的能量進行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃氣，同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少對環(huán)境的污染。

生物質(zhì)鍋爐就是燃燒生物質(zhì)顆粒燃料和壓塊燃料這種生物質(zhì)燃料的鍋爐，只要配套加上國家規(guī)定的除塵設(shè)施，就能能達到國家規(guī)定的排放標準的，從燃料和排放這2個角度來說，生物質(zhì)鍋爐屬于環(huán)保鍋爐的一種。和燃氣鍋爐、電鍋爐相比又具有成本優(yōu)勢，生物質(zhì)鍋爐的運行成本又是zui低的，所以中小型企業(yè)還是以生物質(zhì)鍋爐為主。是一個效lv高的新式生物質(zhì)鍋爐，他是采用的燃氣鍋爐的鍋筒，配套生物質(zhì)燃燒機，出來的手續(xù)是合法的生物質(zhì)鍋爐，這種鍋爐首先排放能達到國家規(guī)定的生物質(zhì)鍋爐排放標準，其次燃料的利用率比較高，比傳統(tǒng)的生物質(zhì)鍋爐還要省錢。

鍋爐燃燒器位置過低，料少時燒著還可以，一旦料多，火焰下扎，直接與物料接觸，煤粉被卷在料內(nèi)，發(fā)生不完全燃燒，料層表面冒藍火，火點發(fā)渾，黃心料多，影響顏色。同時，燒得近，火焰短，易形成局部高溫，使前邊起塊，后邊黑影緊跟，慢車時看著燒起來了，稍一開快，物料即從一邊沖過來，形成表生里熟的夾心料，嚴重影響水泥的質(zhì)量。3、鍋爐燃燒器在外邊，火焰一般粗散不穩(wěn)，火點前移，黑影近，操作難控制，易出現(xiàn)慢車，且易燒壞前邊窯皮。4、鍋爐燃燒器送入過多，開始時火焰伸縮力差，料層增厚不頂料，窯內(nèi)發(fā)渾，不易觀察，不便操作和控制，火焰伸長時，易燒壞后邊窯皮。

以往非微機自控的燃煤鍋爐，在定流量、質(zhì)調(diào)節(jié)情況下，運行中習(xí)慣于控制回水溫度。實際上，回水溫度是滯后的。當(dāng)供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達不到在保證供暖基礎(chǔ)上zui大限度節(jié)能的目的。如果說，燃煤不得不如此，而燃氣鍋爐完全是自動控制，只要采用氣候補償系統(tǒng)，很容易實現(xiàn)控制供水溫度;③鍋爐額定效率與鍋爐容量的關(guān)系不同。對于燃煤鍋爐，容量為0.7～46MW(1-65t/h)，其額定效率為72%～82%，且鍋爐容量越大，效率越高。對于燃氣鍋爐，容量為0.7～29Mw(1～40t/h)，其額定效率為86%～92%，但鍋爐效率隨容量的變化，比燃煤鍋爐要小得多。