PEEK在汽車制造行業(yè)的使用

PEEK加工件：用于制作其軸承部件的原資料在很大程度上決定了翻滾軸承的功能和可靠性。為了滿意轎車范疇極為苛刻的使用需求，工程師在深槽滾珠軸承的規(guī)劃中開始轉(zhuǎn)而運用PEEK加工件聚合資料等高功能資料。

保持架不但受到摩擦力、張力和慣性力等機械應(yīng)力的影響，并且需求承受某些潤滑劑、潤滑添加劑或其老化產(chǎn)品、或冷卻劑發(fā)生的化學作用。或者采用過氧化偶聯(lián)劑直接涂覆于玻璃纖維表面，引發(fā)與聚合物基體反應(yīng)，從而在玻璃纖維表面接枝一層聚合物。此類事項的相對影響程度或許受到其它作業(yè)參數(shù)的影響，包括高溫、沖擊負載、振動或此類要素與其他條件的組合等。因而，關(guān)于保持架的功能以及軸承本身的運轉(zhuǎn)可靠性來說，規(guī)劃和資料均居于舉足輕重的地位。這就是為什么工程師開發(fā)基于PEEK加工件聚合資料的保持架類型，并針對轎車行業(yè)的要求進行規(guī)劃。

PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行業(yè)應(yīng)用

采用PEEK及其改性復(fù)合材料加工成的高溫耐磨軸套、絕緣圈、前后堵等塑料零件，可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等傳統(tǒng)材料，滿足石油測井及開采設(shè)備中對零件耐磨損、耐高溫、高強度、無油潤滑、酸堿腐蝕、高可靠性等苛刻技術(shù)要求，可以降低運行成本并有助于設(shè)備在較高產(chǎn)能下，連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。聚苯硫醚涂層工藝工序涂料配置：根據(jù)Pei管材涂料層使用參數(shù)要求，選用適宜的PPS樹脂和輔助料，加入二苯醚制成濃漿，使用前再加入適量或乙醇調(diào)節(jié)粘度，以滿足所使用的涂漬方法易于操作為宜。

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案

在海水，碳氫化合物，及100％氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達到100％

比PTFE抗壓能力提高一倍

比PTFE耐蠕變能力提高300倍

比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍

代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風險（吸能彈簧）

在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用

出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性

即使在250℃下依然保持著高的機械強度

長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠

出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機械強度。

peek特性：

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、零部件等。

1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低和毒氣排放性。

什么是PEEK塑料?

什么是PEEK塑料? PEEK化合物由各種材料組成，包括PEEK樹脂，玻璃纖維填料，PEEK樹脂和PEEK化合物是用于各種應(yīng)用的兩種類型的產(chǎn)品。和/或PEEK樹脂僅包含基礎(chǔ)樹脂。該材料通常用于礦物或玻璃填充等級。 適用于室外和火災(zāi)需要的應(yīng)用場合，包括紫外線和性。PEEK聚合物在飛機零部件的應(yīng)用“PEEK聚合物非常堅韌，穩(wěn)定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產(chǎn)品和技術(shù)總監(jiān)MichaelSandeen談道。通過這些改進，可以獲得可用于多種工業(yè)應(yīng)用的PEEK產(chǎn)品。 PEEK樹脂用于制造PEEK纖維以及電子零件，電氣零件和汽車零件。電視機配件，電機罩砂電機刷是PEEK化合物使用的一些例子。加固后，它可用于開關(guān)，插座，線軸和手柄。PEEK的未填充版本存在于一些制動電纜襯套和桿中。