PPS生產(chǎn)制品不光澤的原因有哪些

1.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對(duì)此，要及時(shí)清除油污和水漬，并使用脫模劑。

2.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對(duì)此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時(shí)可拋光鍍鉻。

若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對(duì)此，要及時(shí)清除油污和水漬，并使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時(shí)受力過大，使塑件表面光澤欠佳，對(duì)此，要加大脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內(nèi)，也導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大，呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng)，導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。

聚苯硫醚PPS原料生產(chǎn)中有哪些類型

聚苯硫醚PPS原料生產(chǎn)中有哪些類型 聚苯硫醚是聚芳硫醚里面的一種，全稱是聚次硫醚，也稱聚亞硫醚，簡稱PPS。PPS的分子主鏈由苯環(huán)與硫原子相互交替擺放，其中硫醚鍵供給柔順性，苯環(huán)供給剛性。工程塑料廠家介紹聚苯硫醚長期使用溫度能夠大于150℃，按產(chǎn)值計(jì)算，能夠位列第六大工程塑料。PPS改性料的成型收縮率較純PPS小，基本是純PPS的40%--70%之間。依據(jù)日常需要，聚苯硫醚也被研發(fā)成了不同類別的聚苯硫醚。 PPS的分類方法有許多，依據(jù)分子量巨細(xì)分為高、中、低分子量樹脂，依據(jù)結(jié)構(gòu)和組成PPS能夠分為支鏈型、直鏈型和改性樹脂?，F(xiàn)在市場(chǎng)上常常依據(jù)用處分為注塑級(jí)、涂料級(jí)和纖維級(jí)三種樹脂文章要點(diǎn)介紹前兩種類型。

聚苯硫醚pps改性PPS一般較少獨(dú)自運(yùn)用

聚苯硫醚PPS改性 PPS一般較少獨(dú)自運(yùn)用，多以與無機(jī)填料或GF的復(fù)合資料為主，主要應(yīng)用于打針成型范疇。條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過螺桿機(jī)的出口的時(shí)候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面的成份是水難溶的。PPS的拉伸強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度杰出，屬中等水平工程塑料，然其斷裂伸長率及沖擊強(qiáng)度卻較低，因而，一般在堅(jiān)持其耐熱性、阻燃性和化學(xué)穩(wěn)定性等杰出特色的前提下，需求進(jìn)一步改進(jìn)和進(jìn)步PPS樹脂的耐性、強(qiáng)度等性能，以使其能夠滿意多方面的需求。

聚苯硫醚PPS性能特點(diǎn)及其應(yīng)用

聚苯硫醚PPS性能特點(diǎn)及其應(yīng)用 PPS為白色或米黃色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS密度為1.34g/cm?，改性后密度增大，熔點(diǎn)為280℃ -290 ℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110 ℃左右，結(jié)晶度為55%-65%，空氣中熱分解起始溫度高達(dá)450 ℃，其阻燃性好，氧指數(shù)高達(dá)46%-53%，至今還未發(fā)現(xiàn)200 ℃以下能溶解PPS樹脂的。 PPS聚苯硫醚具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。同時(shí)納米粒子在復(fù)合材料受到?jīng)_擊時(shí)誘導(dǎo)基體發(fā)生屈服形變，使復(fù)合材料的斷裂機(jī)理電耗能少的空洞。 PPS在熱塑性樹脂中耐熱性，與聚四氟乙烯和聚酰相當(dāng)。線型PPS經(jīng)加熱或化學(xué)交聯(lián)可在290 ℃下使用，在氮?dú)饣蚩諝庵?00 ℃無重量損失，在700 ℃的空氣中完全降解，在1000℃的惰性氣體中仍有40%的殘?zhí)柯?，耐熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出尼龍(PA)，熱塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。