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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 10:59  








PEEK產(chǎn)品屬性


它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(334℃),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;15,且磨耗量極低,可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK樹(shù)脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,當(dāng)溫度達(dá)到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。



PEEK的應(yīng)用


EEK電線電纜應(yīng)用:出色的高絕緣性能;比聚酰(PI)不吸水性低及韌性好;出色的耐切割耐腐蝕性保證零電短路;在200℃及100MHz環(huán)境下表現(xiàn)穩(wěn)定化學(xué)耐腐蝕耐滲透性;不用像PI繞線包線一樣浸絕緣漆,降低成本;

PEEK連接器應(yīng)用:提升井下連接器的整體性能;與玻璃-陶瓷連接器相比壽命提高兩倍;比玻璃-陶瓷連接器的電力傳輸能力提高兩倍;出色的絕緣性能保證無(wú)漏電;腐蝕性液體與氣體環(huán)境下出色的耐受性;

PEEK聚合物以高純度和強(qiáng)度,能夠允許在更緊湊的接插件中,設(shè)計(jì)出更薄的薄壁截面,即使在狹小空間中也能夠有出色的表現(xiàn)。

能夠耐受典型的油氣行業(yè)流體,包括海水、礦物油和硅油、以及液壓流體,同時(shí)也適用于(H2S)酸氣井。PEEK的性能遠(yuǎn)高于NORSOKM-710標(biāo)準(zhǔn),而該標(biāo)準(zhǔn)是油氣行業(yè)的重要規(guī)范。



改性塑料改的是什么性


塑料改性有其目的,每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。

(1)降低塑料密度說(shuō)降低密度可能你清楚,但是換個(gè)說(shuō)法你就明白了:讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹(shù)脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的方法。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹(shù)脂兩種改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,相對(duì)密度只能達(dá)到0.5左右。(3)共混與復(fù)合改進(jìn)塑料的硬度:①塑料共混改進(jìn)方法即在低硬度樹(shù)脂※※混高硬度樹(shù)脂,以提高其整體硬度。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范,相對(duì)密度可達(dá)到10-3。

(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹(shù)脂相對(duì)密度升高的一種方法,主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹(shù)脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹(shù)脂提高塑料的密度,此種方法提高幅度比較小,一般只能達(dá)到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹(shù)脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。偶聯(lián)劑處理:偶聯(lián)劑處理是將玻璃纖維高溫處理后,浸漬濃度為1%~2%的偶聯(lián)劑的稀水溶液,然后進(jìn)行干燥處理。常加入的重質(zhì)樹(shù)脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等。



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