LCP改性塑料中的應(yīng)用

一．功能礦物（或填料）

LCP改性塑料也會(huì)遇到各向異性或翹曲問題，那么的高純度硅灰石WL系列產(chǎn)品的加入，就能提高LCP改性材料的尺寸穩(wěn)定性和改善翹曲。WL系列選取了高純度的硅灰石礦，采用極其穩(wěn)定的工藝，很少雜質(zhì)，既兼顧了白度，也保持了良好的長(zhǎng)徑比，已經(jīng)能和美國(guó)等國(guó)際礦產(chǎn)品媲美。共混改性：性質(zhì)相近的兩種或兩種以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。WL系列產(chǎn)品，可單獨(dú)使用，也經(jīng)常和玻纖復(fù)合使用，此類應(yīng)用歐美及日本公司各種LCP改性中已經(jīng)普遍應(yīng)用，其末端應(yīng)用市場(chǎng)包括電氣，電子，汽車等零部件。

二．添加劑

首先LCP結(jié)構(gòu)決定了其改性時(shí)需要添加潤(rùn)滑劑以改善材料潤(rùn)滑性能，的PTFE聚四氟乙烯微粉能給予LCP改性材料適合的耐磨潤(rùn)滑性能。其次，的磨碎玻纖可以以很少添加量以達(dá)到改善各項(xiàng)異性和翹曲目的。

工程塑料和金屬相比，主要的優(yōu)點(diǎn)有：

電氣性能優(yōu)良：幾乎所有的工程塑料都有優(yōu)越的電絕緣性能、的介電損耗和優(yōu)良的耐電弧特性，可與陶瓷、橡膠等絕緣材料比美。因此，工程塑料在電機(jī)、電器和電子工業(yè)等方面的應(yīng)用有著極其廣闊的前景。

減摩、耐磨性能優(yōu)良：利用這一特性，可以用工程塑料來制造各種自潤(rùn)滑軸承、齒輪和密封圈等。工程塑料還具有良好的對(duì)異物埋沒性，這對(duì)于在有磨?；螂s質(zhì)存在的惡劣條

吸震和消聲作用優(yōu)良：裝有工程塑料軸承和齒輪的機(jī)械，可以減小震動(dòng)，減弱噪聲，甚至做到消聲。例如，汽車橫拉桿球頭座原用45號(hào)碳結(jié)鋼，使用壽命短;噪聲大;改用尼龍后，不僅使用壽命延長(zhǎng)1倍左右，而且噪聲大大減小。

成型加工方便：工程塑料制品往往可以一次成型，而金屬制品總要經(jīng)過好幾道，十幾道，甚至幾十道工序才能加工完成。工程塑料的這一特性，對(duì)節(jié)省工時(shí)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是十分有意義的。塑料的機(jī)械加工也比較容易。

由于工程塑料在物理、機(jī)械性能方面有著上述的許多優(yōu)點(diǎn)，因而它在工業(yè)上的應(yīng)用愈來愈廣泛。這反過來也就促進(jìn)了塑料工業(yè)的飛躍發(fā)展。

塑料增強(qiáng)纖維應(yīng)該如何選用

增強(qiáng)纖維的品種有很多，不同的品種有不同的性能，應(yīng)用時(shí)通常根據(jù)制品性能要求、加工設(shè)備等方面進(jìn)行選擇。

（1）一般增強(qiáng)塑料選擇無堿玻璃纖維

玻璃纖維用量通常為10%-40%，玻璃纖維含量高可提高增強(qiáng)塑料的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，降低成型收縮率，增加尺寸穩(wěn)定性。但玻璃纖維含量高會(huì)增加熔體黏度，降低流動(dòng)性。

（2）對(duì)力學(xué)性能和其他性能有較高要求時(shí)應(yīng)選用碳纖維等增強(qiáng)材料

在必要時(shí)增強(qiáng)材料可復(fù)合使用，如玻璃纖維/碳纖維復(fù)合，碳纖維作為芯層，玻璃纖維作為表層，進(jìn)行雙層增強(qiáng)，玻璃纖維與粉狀填料復(fù)合增強(qiáng)，如采用玻璃纖維（用量為10%）與超細(xì)CaCO3（用量為30%）復(fù)合用于PPS的增強(qiáng)。

（3）增強(qiáng)熱塑性塑料時(shí)一般選用短切纖維或長(zhǎng)纖維制成粒料使用

但實(shí)際上配方選用的纖維尺寸并不等于其在制品中的尺寸，因?yàn)槔w維長(zhǎng)短和取向狀態(tài)極大地受造粒及成型加工的制約。

塑料著色劑配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

在塑料著色配方設(shè)計(jì)時(shí)，首先要弄清制品的應(yīng)用要求，并且根據(jù)塑料材料的著色性能，考慮著色劑的顏色、著色力、分散性、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面，選擇合適的著色劑。其次是進(jìn)行配色，塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵。連接器LCP質(zhì)料能穩(wěn)接受三百多度的環(huán)境下不變形，而這是其他的塑料很難到達(dá)的，當(dāng)然并不是這一種環(huán)境適應(yīng)性的優(yōu)勢(shì)。在配色過程中，應(yīng)注意以下幾方面的問題。

1.盡可能選用紅、黃、藍(lán)、白、黑5種顏色進(jìn)行配色。

2.盡可能選用性質(zhì)相近的著色劑相互拼用，如相近的耐熱性和相近的耐光性等，以免在制品使用時(shí)，耐熱性、耐光性差的著色劑先發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，造成色澤變化不一。

3.在配色時(shí)，盡可能選擇明度有差別的同色彩著色劑相拼，這樣可以形成有主有次，明暗協(xié)調(diào)的顏色。

4.著色劑之間的密度不能相差太大，好相近，以使不同著色劑在樹脂中的分散程度相接近。