如何對方桶塑料吹塑機進行保養(yǎng)維護？

1、加料位不加料需進行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時很簡單的方法是人工幫助提升。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內(nèi)3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。

2、進料老卡進料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態(tài)運行一下如果也正常的話。請檢查排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標準重新調(diào)整。

吹塑機在安裝時應(yīng)注意哪些方面？

   1、吹塑機安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。

   2、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調(diào)整。

   3、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。

   4、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。

   5、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。6、由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進行，并加入一定量的清洗劑。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。5、加料、成品的擺放、廢品的回收流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)輔助設(shè)備位置是否恰當?shù)?。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。