數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)注意項(xiàng)

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場需求量相對(duì)巨大。不過在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。

　　3、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

　　4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

　　5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　7、不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

電腦裁板鋸的

   首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件。接下來為大家講解一下其它的在于哪里。

   1、采用精密直線滑軌，穩(wěn)定性強(qiáng)，精密度高。

   2、板料夾料采用氣缸，且送料前進(jìn)經(jīng)過滾輪床面，送料，確保尺寸鋸切精度，且不會(huì)傷及工作表面。

   3、氣浮臺(tái)面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動(dòng)效果，以方便進(jìn)料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)Α?

   4、自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)采用臺(tái)達(dá)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大，定位準(zhǔn)確，使用壽命長。

   5、高質(zhì)量的臺(tái)達(dá)控制主板。

   6、本機(jī)采用進(jìn)口磁性尺做為送料定位檢測(cè)控制，能有效檢測(cè)定位尺寸，提升裁切之精準(zhǔn)度。

   7、先進(jìn)合理的電氣控制設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)回位，確保加工的安全。

   8、采用臺(tái)灣精密齒輪齒條，持久耐用。

數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因?yàn)樯拜喚€速度增加使磨粒大切深減少，同時(shí)切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進(jìn)給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞，及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。

8、砂輪厚度寬度對(duì)磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個(gè)刀面。后角砂輪視其齒疏密，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。使用數(shù)控裁板鋸對(duì)板材進(jìn)行開料時(shí)，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會(huì)使開料精度大大的下降。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現(xiàn)時(shí)金剛石砂輪一般出廠時(shí)未做動(dòng)平衡，也修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

數(shù)控裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)成

數(shù)控裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

   數(shù)控裁板鋸的構(gòu)成：機(jī)架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢?、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)推臺(tái)、斜鋸導(dǎo)板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

  東宇機(jī)械裁板鋸為全數(shù)控設(shè)計(jì)，其主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用。

   該裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進(jìn)出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個(gè)厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導(dǎo)致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。