點膠機的知識要點

點膠機使用定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機器后，要注意機器有沒有發(fā)出異常聲響，如果有應當立刻關(guān)閉機器，排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，下面來談談點膠機的無四大點膠知識要點。高凱視覺點膠機的應用簡述桌面式點膠系統(tǒng)采用一體式機架設計，設計精簡，可靠耐用，具有高性價比的優(yōu)勢。

一、根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，

二、點膠壓力

三、針頭大小

四、針頭與PCB板間的距離

五、膠水溫度

噴射閥用途：流體點膠技術(shù)是微電子封裝中的一項關(guān)鍵技術(shù),它可以構(gòu)造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術(shù)以受控的方式對流體進行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現(xiàn)元器件之間機械或電氣的連接,該技術(shù)要求點膠系統(tǒng)操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前,國內(nèi)外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,點膠技術(shù)也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉(zhuǎn)變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現(xiàn)膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現(xiàn),大大提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

4、液態(tài)主劑和固化劑的混合物可能會與其他化學品(如溶劑、脫模劑、清漆、膠水等)接觸固化前。隨著自動化時代的到來，現(xiàn)在各行各業(yè)如電子零件、汽車部件、手機按鍵、LED等行業(yè)都需要應用到點膠機技術(shù)。在以前大家都是采用人工點膠來進行的產(chǎn)品點膠，而此種方法不僅會造成大量的人力浪費，還會因為人工滴膠的不可控性，產(chǎn)生點膠誤差，造成產(chǎn)品點膠的質(zhì)量參差不齊，對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴重影響，故而現(xiàn)在很多行業(yè)都會采用自動化點膠機來進行點膠。但自動點膠機如何沒調(diào)試好也是會產(chǎn)生點膠誤差的，那么我們應該如何解決呢？對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。