膏體充填。就是以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。干式充填是一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

新型的膠固材料填充，就是以工業(yè)廢渣做原料的礦山充填膠固料。它和水泥相比有十分突出的優(yōu)點，比如對細粒部分的寬容性很大，在低于百分之六十五的濃度時，漿料還可以做到不離析和不分層。想要了解更多的知識，歡迎繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站。

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。由于其間空氣段的伸縮作用，這種充填會導致比較嚴重的后果：一是引起管道的震動和沖擊磨損破壞。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填輸送泵，原料中的水直接取自地下水，煤礦充填站，粉煤灰和膠結料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，山東充填站，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對原料矸石進行加工，加工成的成品矸石通過輸送機存放在配料倉中。

充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。5—5（6）時為合理工況，如果充填倍線過大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。就應用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。

充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。