橢圓封頭為什么要設置直邊段？封頭是壓力容器的重要受壓元件之一，分橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種，但由于制造簡單，以橢圓形封頭應用。標準橢圓封頭由橢球部分和短圓筒（即直邊段）部分組成。橢圓形封頭為什么要要設置直邊段？直邊段的作用是什么？

橢圓形封頭直邊段的設置一方面是防止邊界效應形成的彎曲應力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應力疊加，另一方面封頭的直邊段設置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。

由接管載荷而產(chǎn)應局部應力的影響

在壓力容器設計中，封頭上有些重要工藝管口需要校核由接管外載而產(chǎn)生的殼體局部應力，當接管外載比較苛刻時，會增加封頭厚度來降低接管載荷應力的影響，以達到校核通過的目的，這時封頭的厚度就是滿足局部應力校核合格時的厚度。

臥式容器封頭起加強作用時的影響

在臥式容器設計中，容器支座反力與鞍座接觸的筒體上產(chǎn)生周向壓縮應力，在支座截面筒體處，周向壓縮應力，在沒有加強圈的情況下，此處筒體容易發(fā)生失穩(wěn)，同時筒體截面處的切向剪力在筒體徑向截面產(chǎn)生周向彎距。

對于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度??；二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導致壁厚減薄不均。