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一臺扒渣機夜間作業(yè)時,出現(xiàn)不能行走、換擋壓力波動劇烈的故障。停機一段時間后,故障自動清除,但再作業(yè)一段時間后故障又出現(xiàn)。
由于該機變速器僅使用2個多月,所有擋位離合器同時內(nèi)泄的可能性能??;空擋時,從變矩器到變速分配閥的油路實際是一條死路,空擋時壓力劇烈波動,說明變矩器主調(diào)壓閥壓力不穩(wěn),或者說從變矩器過來的油量不足。但有些零部件的摩擦表面不易滋入潤滑油,必須采取相應(yīng)的措施(例如在齒輪、襯套上鉆徑向孔,在箱體上開集油槽等)將潤滑油引入到這些表面,并開設(shè)回油通道,讓油流回箱底成油底殼。變矩器主調(diào)壓閥首先保證換擋壓力,此時油量不足只能說明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已損壞或不能正常有吸油。
為此,首先檢查了行走泵吸油濾網(wǎng)。2、維護、保養(yǎng)注意事項1)所使用的制動液應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),不同型號制動液不能混用。卸下濾網(wǎng)后,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)表面有大量的鋁屑,說明正是這些鋁屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足則導(dǎo)致了換擋壓力過低,終引起裝載機不能行走。同時,操作手反映,該裝載機油溫一直較高、牽引力不足。鑒于油溫較高和液力傳動油中含有大量的鋁末和鋁屑,我們斷定變矩器的泵輪和渦輪產(chǎn)生了摩擦。
拆開變矩器與發(fā)動機的連接裝置,拆檢變矩器時發(fā)現(xiàn)緊固渦輪的螺栓發(fā)生了松動,渦輪產(chǎn)生了軸向串動并與泵輪發(fā)生了摩擦。拆下渦輪后發(fā)現(xiàn),緊固泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母也松動了,這也造成了泵輪與導(dǎo)輪的軸向串動,同時泵輪和渦輪的端面已由平面被磨成魚鱗狀。若發(fā)生可撤掉支撐物,使機器在短距離內(nèi)慢速往復(fù)運行,直至襯墊與輪輞外表面脫離。處理時,先將泵輪及導(dǎo)輪端面和毛刺磨平,緊固好泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母,清洗泵輪、導(dǎo)輪及渦輪軸等零件;將渦輪沿軸向車去1.5mm,銳角倒鈍(不得傷及葉片),清洗各零件后裝上渦輪,堅固渦輪緊定螺栓;檢查泵輪和渦輪之間的間隙;徹底清洗變速器油底殼、行走泵吸油濾網(wǎng)及殼體、回油濾油器,將所有的零部件按要求裝復(fù)。試機時,各擋位油壓正常,牽引力較修理前增大,工作一段時間后油溫仍正常,說明故障已消除。
輸送帶作為輪式扒渣機的易損件(消耗品),一條輸送帶的壽命大概在六個月左右,如果保養(yǎng)及時的話使用七到八個月也不是未嘗不可。下面由長興扒渣機帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)扒渣機和扒礦機的輸送帶保養(yǎng)常識。
1、扒渣機在行走的時候,嚴禁轉(zhuǎn)動輸送帶,減少輸送帶的轉(zhuǎn)動頻率,延長其使用壽命。
2、扒渣機在打掘進的時候,可能會有一些較大石塊,在扒此類石塊的時候不要強過龍門架,防止掛壞輸送帶。
3、扒渣機在工作(挖斗扒渣時),注意斗齒不要掛到正在轉(zhuǎn)動的輸送帶上。
4、扒渣機長期使用,可能會出現(xiàn)托輥脫落的情況,這時候要及時處理,防止掛壞輸送帶。
5、扒渣機挖掘輸送的時候,鏟口升起后,因從動滾筒下方的石塊剛好頂住正在轉(zhuǎn)動的輸送帶,使得輸送帶壽命大大降低。
扒礦機或者是扒渣機在使用和工作當(dāng)中,輸送帶作為經(jīng)常和石料接觸的配件之一,所以其壽命可能會隨著使用時間的加長,而操作手的保養(yǎng)常識缺乏而使得包括輸送帶在內(nèi)的易損件磨損。所以操作員對扒渣機維修和保養(yǎng)常識的掌握決定著扒礦機易損件的壽命。
一臺挖渣機在工作過程中出現(xiàn)了整機動作緩慢、工作無力的故障現(xiàn)象。故障原因是:液壓泵磨損、伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)卡滯、向系統(tǒng)提供的液壓油流量不足、主安全閥故障、發(fā)動機輸出功率不足、先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足等。
在故障檢查過程中,無論空載還是作業(yè),發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常、無冒黑煙現(xiàn)象;主系統(tǒng)的壓力和流量在標(biāo)定范圍之內(nèi)。分析故障重點在主安全閥和液壓泵。
本著先易后難的原則,先調(diào)主安全閥,無明顯改善;其次分解、清洗主安全閥,發(fā)現(xiàn)主安全閥零件無明顯磨損、彈簧無折斷,重新裝配調(diào)整后故障依舊;后更換了一個新的主安全閥,但也無任何改善,系統(tǒng)壓力依然在18-24Mpa之間(標(biāo)定壓力為30Mpa);檢查液壓油及濾芯均屬正常,并認為液壓泵故障的可能性較小。修理人員在檢查試機過程中,無意將停機制動手柄放在制動位置,該故障現(xiàn)象徹底消失。輸送,裝車功能由裝載部分完成,其輸送部分由液壓油缸控制升降,輸送架上升時可將鏟口壓低,同時輸送架前接料口與礦石接觸而更緊密,工作時更加穩(wěn)定,同時可以集合散料,平整場地。
根據(jù)停機制動閥的原理分析,故障主要是停機制動閥調(diào)整不到位。其主要原因有:(1)油液中混入空氣,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。制動解除時,停機制動閥閥桿不到位使先導(dǎo)油一部分流進停機制動缸,一部分經(jīng)停機制動閥流回油箱,而造成先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足。這又使在操作過程中分配閥閥桿不到位,對主系統(tǒng)流量起節(jié)流或泄漏作用,因此出現(xiàn)整機工作無力、動力緩慢的故障現(xiàn)象。拆卸停機制動閥,發(fā)現(xiàn)其推桿調(diào)整螺栓松動,推桿長度縮短,調(diào)整后故障現(xiàn)象徹底消失。
扒渣機日常保養(yǎng)如下:
檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換斗齒;調(diào)節(jié)鏟斗間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調(diào)節(jié)空調(diào);清洗駕駛室內(nèi)地板;更換破碎器濾芯(選配件)。機械"中暑"現(xiàn)象十分普遍,高溫天氣已到,扒渣機使用的老板們,為保證你們的機械能順利工作,請您做好解決夏季高溫季節(jié)"中暑"機械護理的心理準(zhǔn)備了。清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部時,待發(fā)動機充分冷卻后,緩慢擰松注水口蓋,釋放水箱內(nèi)部壓力,然后才能放水;不要在發(fā)動機工作時進行清洗工作,高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇會造成危險;當(dāng)清潔或更換冷卻液時,應(yīng)將機器停放在水平地面上。
同時在啟動發(fā)動機前需要檢查冷卻液的液面位置高度(加水);檢查發(fā)動機機油油位,加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟斗的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉淀物。