熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售鉬片，鉬條，鉬管，鉬帶，鉬鈀，鉬舟，純鉬，鉬塊，鉬圓，鉬針，鉬板，鉬合金，純鉬棒，純鉬板，純鉬管，鉬圓片，鉬箔帶，高純鉬，高純鉬片，鉬鎢合金，銅70鎳30，銅90鎳10等鉬鎢制品。歡迎來(lái)電咨詢！

鉬合金擠壓用于破碎粗大的鑄態(tài)晶粒，改善鑄錠的加工性能，也可以用來(lái)生產(chǎn)管材、棒材和型材。為使鑄態(tài)晶粒充分破碎，擠壓比應(yīng)不小于4,擠壓溫度通常在1100～1315℃之間。如果是通過(guò)擠壓直接獲得產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采用更大的擠壓比和更高的擠壓溫度。為延長(zhǎng)模具壽命和保證制品尺寸及表面質(zhì)量，應(yīng)采用二氧化鋯或三氧化二鋁耐火材料涂層模具，擠壓時(shí)用玻璃潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。通過(guò)塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材，還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。

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鉬及鉬合金材料 鉬及鉬合金材料的制備 鉬及鉬合金材料，如板、棒、絲、管、箔等均采用粉末冶金和后續(xù)的變形加工工藝進(jìn)行制備。采用常規(guī)壓制或等靜壓技術(shù)將混合后的鉬及鉬合金粉末制成生坯。為獲得足夠的加工硬化和改善低溫塑性，最終產(chǎn)品合適的冷加工量應(yīng)為70%左右。將壓坯在氫氣保護(hù)氣氛中進(jìn)行2000-2200°C的高溫?zé)Y(jié)提高其強(qiáng)度和密度使其能適應(yīng)進(jìn)一步的變形加工。燒結(jié)后的坯料在1200-1500°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行擠壓、鍛造、軋制或旋鍛開(kāi)坯。材料密度隨變形量增大而提高。鍛件、圓棒和板材均采用這種工藝生產(chǎn)。粗絲采用高溫軋制和拉拔方式制備，細(xì)絲采用低溫拉拔方式制備。

鉬合金應(yīng)用開(kāi)關(guān)及觸頭：開(kāi)關(guān)及電話繼電器特殊觸頭。等溫鍛造：在900-1100°C溫度范圍內(nèi)，具有高機(jī)械穩(wěn)定性的鈦合金及超合金的鉬或TZM等溫鍛造模。

鉬合金應(yīng)用核技術(shù)：用于燃料制造的燒結(jié)裝置、燒結(jié)舟和燒結(jié)盤(pán)，核裂變裝置中用于外墻保護(hù)和換向模塊的高溫流量元件。 照明行業(yè)：放電管起弧電極，燈絲，燈絲線退火鎢管，蒸發(fā)舟，焊接電極等。

由于鉬合金有低溫脆性和焊接脆性，且高溫易氧化，因此其發(fā)展受到限制。工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金有鉬鈦鋯系、鉬鎢系和鉬稀土系合金，應(yīng)用較多的是一類(lèi)。他認(rèn)為這種白色粉末是一種金屬氧化物，用木炭混合后強(qiáng)熱，沒(méi)有獲得金屬，但與硫共熱后卻得到原來(lái)的molybadenite。鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化。通過(guò)塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材，還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。

以鉬為基加入其他元素組成的合金。在難熔金屬中，鉬及其合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù)，在高溫下有高的強(qiáng)度，與鎢相比，容易加工，因而在電子管、電光源、金屬加工工具制造部門(mén)以及航天工業(yè)中得到應(yīng)用。