雙套管品牌產(chǎn)品簡介

雙套管品牌靜壓氣力除灰系統(tǒng)是我公司在紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進一步改進，屬于國內(nèi)首創(chuàng)，雙套管品牌由主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設(shè)有引流-阻隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設(shè)一開口，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送?！?qū)τ谒捷斔凸艿?，當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，粉料首先在管道下壁開始堆積，逐漸向上堆積到管道上壁，終將管道完全堵死。

雙套管品牌靜壓氣力除灰系統(tǒng)從輸送機理上有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng)，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規(guī)正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術(shù)的先進水平。在常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)對鍋爐省煤器粗灰和四、五電場超細灰輸送都較困難，而雙套管品牌系統(tǒng)可將鍋爐省煤器粗灰與電除塵器一電場排灰混合輸送，以除塵器的排灰推運省煤器的粗灰。

雙套管品牌可并聯(lián)多臺發(fā)送罐同時運行

雙套管品牌濃相輸送系統(tǒng)一條輸送支管上可設(shè)置4-8臺發(fā)送罐同時輸送，因此它所需要的輸灰管較少，切換閥門少，一般同類型機組雙套管品牌輸送系統(tǒng)的輸灰管只有常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)的1/2或1/3，而常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)較多的輸灰管道、較多的切換出料閥，會給系統(tǒng)造成布置困難和較多的運行故障，支架投資增加，日常維護工作量增加。在氣流零碎的開端端約有600m/min的加速度，在末端可達1300m/min的高速，因而氣流速度較高。

較少的管道和閥門簡化了輸灰系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，這對裝有多電場和較多數(shù)量灰斗電除塵器的大容量機組電廠，則更為有利。

雙套管品牌產(chǎn)品功能和性能指標

1.雙套管品牌產(chǎn)品功能：

a.節(jié)能減排

b.火力發(fā)電廠氣力除灰、氣力輸渣

c.鋼鐵化工廠高爐灰、轉(zhuǎn)爐灰、球團灰輸送

d.煤粉輸送

e.其它粉體輸料輸送

2.雙套管品牌性能指標：

a.密相輸送：在同等工況下，灰氣比比其他輸送系統(tǒng)高30%。

b.低速度輸送：起始速度為2-5m/s，末端流速不超過15m/s。

c.管道磨損輕：氣力輸灰雙套管比普通碳鋼輸灰管道壽命達10年以上。

d.低輸送能耗：噸公里能耗不高于4kwh。

e.輸送出力大：同等工況下，系統(tǒng)輸送能力比其它系統(tǒng)大30%。

f.輸送距離長：實際工程輸送距離達2000m以上，實驗 距離4500m。

影響雙套管品牌質(zhì)量的原因

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個企業(yè)的產(chǎn)品形象，雙套管品牌剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會進行的一道加工步驟，它擔(dān)負著雙套管品牌的修磨、剪切、標識、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實物質(zhì)量的后一道防線。過一段時間恢復(fù)供氣,從透明觀察段上看到所堆積的物料很快被吹散，輸送恢復(fù)正常。不同的剪切工序會對雙套管品牌產(chǎn)生各種影響，雙套管品牌剪切時哪些問題容易造成質(zhì)量下降。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購買雙套管品牌剪切設(shè)備和道具時，要選擇有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會使雙套管品牌剪切后出現(xiàn)錯口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進行雙套管品牌剪切時，要根據(jù)雙套管品牌的各項應(yīng)力進行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成雙套管品牌毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設(shè)計要求剪切

在進行雙套管品牌剪切加工時很多生產(chǎn)廠家會針對尺寸結(jié)構(gòu)要求進行過度剪切，造成雙套管品牌應(yīng)力受損，還有可能使雙套管品牌尺寸報廢。