鋼材的可焊性定義及影響因素？鋼材的可焊性是指在適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和工作條件下，材料易于焊接和滿足結(jié)構(gòu)性能的程度?？珊感猿３Ｊ茕摬牡幕瘜W(xué)成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評(píng)價(jià)化學(xué)成分對(duì)可焊性的影響，一般用碳當(dāng)量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接應(yīng)力及焊接變形產(chǎn)生的原因及降低措施？鋼結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程是一個(gè)不均勻加熱和冷卻的過(guò)程，焊接時(shí)焊縫及其附近的溫度很高，而遠(yuǎn)處大部分金屬不受熱，主體金屬的膨脹和收縮不均勻。冷卻后，焊縫就產(chǎn)生了不同程度的收縮和內(nèi)應(yīng)力（縱向和橫向），造成焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。一般來(lái)說(shuō)，可以從設(shè)計(jì)和加工工藝兩方面來(lái)降低焊接應(yīng)力及焊接變形：設(shè)計(jì)措施：合理安排焊縫位置；合理的選擇焊縫的尺寸；焊縫數(shù)量宜少，不宜過(guò)分集中，同時(shí)避免焊縫立體交錯(cuò)；盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力。工藝措施：合理安排焊接次序；采用反向變形；焊前預(yù)熱，焊后回火。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生原因和處理方法？焊縫缺陷通長(zhǎng)分為六類：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷。裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制