回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)規(guī)模大，可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量；可煅燒小顆粒石灰；操作方便，停風(fēng)、重開簡單；產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點(diǎn)是熱效率比機(jī)械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，回轉(zhuǎn)窯密封組合式是保證窯內(nèi)正常通風(fēng)是提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量的重要措施，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封組合式機(jī)械傳動 ，液壓傳動的三道或四道閘門 ，分格輪卸料機(jī)；因此密封裝置應(yīng)該具有:不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、少維護(hù)和低價等特點(diǎn)。料封管等。液壓傳動的三道或四道閘門較笨重，構(gòu)造復(fù)雜；分格輪卸料機(jī)部件磨損嚴(yán)重，漏風(fēng)量大；目前常用的是料封密封裝置。

鋼鐵工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰?guī)С隽烁G外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，特別是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，嚴(yán)重時火直接從窯下吹出來了。再說卸灰不封閉，出灰時就必須停風(fēng)，頻繁的停風(fēng)、供風(fēng)造成窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定，同時也減少了石灰窯的有效工作時間，產(chǎn)量自然下降。設(shè)備重量大，占地多，回轉(zhuǎn)窯密封組合式是保證窯內(nèi)正常通風(fēng)是提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量的重要措施，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封組合式機(jī)械傳動，液壓傳動的三道或四道閘門，分格輪卸料機(jī)。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現(xiàn)大量生燒。而且產(chǎn)量低，灰的質(zhì)量差。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡單，窯頂要安裝布料器.

石灰回轉(zhuǎn)窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在運(yùn)行時，窯內(nèi)火苗的控制也很重要，所以看火工一定要仔細(xì)的觀察火苗狀態(tài)，通過不同的狀態(tài)反映出石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的具體情況，得出物料太少或者物料太多的時間和狀態(tài)。對于廣大石灰回轉(zhuǎn)窯用戶來說，只有火焰穩(wěn)定有力，才可效保證窯熱工制度穩(wěn)定，使石灰回轉(zhuǎn)窯做到高產(chǎn)低耗的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此在工業(yè)生產(chǎn)中凡是研究石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)人員都把火焰因素列為關(guān)鍵課題來研究。成功為客戶研發(fā)設(shè)計(jì)多種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，漏風(fēng)率低，密封好，安裝維修方便。石灰窯密封性能對于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的石灰窯密封產(chǎn)品性能出色。