切削液主要分成不含水的油基切削液和主要成分是水的水基切削液兩大類，具有良好的潤滑、冷卻、清洗及防銹性能，對提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，其中，油基切削液潤滑性能好，冷卻性能較差，水基切削液則反之，但其成本低，操作環(huán)境安全、干凈，沒有油霧和著火的危險。研發(fā)環(huán)保切削液的實(shí)際意義很大：首先，切削加工中使用過的廢油、廢液若沒經(jīng)有效處理直接排放或焚燒就會對水源、空氣及土質(zhì)造成污染，如切削液中防銹劑磷酸鈉的積累就會使江河、湖泊因營養(yǎng)富化而出現(xiàn)赤湖。切削液發(fā)展到今天，在機(jī)械加工業(yè)中應(yīng)用廣泛，使用量很大，成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。因而，在保持切削液使用性能的基礎(chǔ)上，選擇環(huán)保切削液則顯得尤為重要。

襄陽金英防銹材料有限公司公開了一種環(huán)保型切削液。切削液的組分有聚乙二醇、乳化硅油、四二鈉、三、添加劑和蒸餾水。本發(fā)明的切削液不含對人體或環(huán)境產(chǎn)生不利影響的亞、有機(jī)酚等有毒化學(xué)品，具有防銹、抗磨及高潤滑性的特點(diǎn)。

本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應(yīng)將機(jī)床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補(bǔ)水時必須補(bǔ)充切削液。建議選擇配水箱，集中供液。

建議大家對于切削液的選擇和使用一定要注意幾點(diǎn)

1.盡量選擇那種氣味較小，腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液，針對韌性強(qiáng)、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計，對環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液，導(dǎo)致員工健康問題，且對機(jī)床腐蝕大，得不償失；

3.選擇環(huán)保型切削液，對環(huán)境友好。

4.員工在工作的時候要戴手套，口罩，避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對車間進(jìn)行定期清潔，要保持長期在通風(fēng)狀態(tài)。

環(huán)保防銹金屬切削液及其制備方法,所述切削液按照質(zhì)量百分比計,由以下原料組成:改性松子殼57%,甘油5.58.0%,椰子油脂肪酰二1.82.5%,聚羧酸0.30.5%,有機(jī)硅酯3.44.0%,余量為水;性松子殼的制備:1)粉碎,加入,加壓加熱保溫處理得溶液;2)待溶液降溫至一定溫度后,加入硫酸溶液,加壓保溫處理得第二溶液;3)將第二溶液洗滌至中性,離心,烘干得到初處理后的松子殼;4)將初處理后的松子殼加水潤濕,置于微波場中,利用微波處理,得到改性松子殼.本發(fā)明切削液具有優(yōu)異的防銹性能,適用于各種金屬加工.