環(huán)保切削液由長(zhǎng)鏈多元酸、有機(jī)材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

環(huán)保水溶性切削液產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

●低氣味，消泡性能好，不傷皮膚。

●潤(rùn)滑性能好，能延具壽命，改善工件精度及光潔度。

●采用進(jìn)口原料，不含氯、硫、磷等添加劑，潤(rùn)滑性能和防銹性能好，能為機(jī)床和刀具提供好的保護(hù)，保證良好的加工效果。

●適用于鑄鐵、鋼件、不銹鋼等金屬材料的磨削加工和切削加工。

●穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

環(huán)保型機(jī)床專用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹油3.2-4.3份。在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機(jī)床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。

襄陽金英防銹材料有限公司屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型切削液及其制備方法。所述切削液中添加有石墨烯分散液以及納米鉆石烯分散液。本發(fā)明環(huán)保型切削液配方中不含有污染環(huán)境的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染小，綠色環(huán)保；其中加入的納米鉆石烯硬度高、耐磨性強(qiáng)；加入的石墨烯減摩性強(qiáng)；刀具使用壽命長(zhǎng)，工件表面加工質(zhì)量高。比較簡(jiǎn)單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力，但是，在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的，不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤(rùn)滑來冷卻的，這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

三）

冷硬鑄鐵難加工的特點(diǎn)：

1.冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時(shí)，單位切削力達(dá)3000MPa，強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動(dòng)，加劇刀具的磨損。

2.冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強(qiáng)度。特別是大件，切削時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間，刀具的溫度很高，容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

3.冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質(zhì)硬而脆，當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r(shí)，容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，造成廢品或損壞刀具。

4.冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥，結(jié)構(gòu)尺寸大，加工余量也大，車削時(shí)要采用較大的切削深度和進(jìn)給量，對(duì)刀具的強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。