環(huán)保切削液由長鏈多元酸、有機材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

A、理化性質(zhì)

1、外觀：棕紅色透明液體。

2、防銹：單片（35℃，24h）鋁件 0級。

3、PH值：8.5-9.

4、采用高科技復(fù)合而成，安全無毒，對皮膚無刺激，可直接排放，有利于環(huán)境保護，減少環(huán)保投資。

使用方法及注意事項

1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應(yīng)將機床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補水時必須補充切削液。建議選擇配水箱，集中供液。

2、經(jīng)常保持產(chǎn)品清潔，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影響加工質(zhì)量。

環(huán)保切削液包裝方式

采用標(biāo)準(zhǔn)桶貯裝，每桶200公斤，亦可根據(jù)用戶要求進行其他方式包裝。

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會逐漸下降，會影響刀具使用壽命減少；同時，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會減少。這些都會導(dǎo)致維護成本升高，進一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量，但從長遠來看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個理想的方案，但有許多因素需要進一步考慮。首先是該過濾系統(tǒng)的設(shè)計問題，它必須能夠為刀具提供足夠流量的切削液，以達到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過濾器進行有效的清潔過濾，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會使人認為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補充的速度也比較慢，因此不會對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。粗加工時，單位切削力達3000MPa，強烈的沖擊極易引起振動，加劇刀具的磨損。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會導(dǎo)致切削液的過度使用，從而導(dǎo)致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？環(huán)保防銹切削液，所述環(huán)保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機械油。在切削接觸點上快速地噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。比較簡單的加工工藝采用這一方式進行冷卻確實具有很大的潛力，但是，在每一個應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達到的，不是每個加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的，這個理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實上，為了能夠積極的保護環(huán)境，同時又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應(yīng)的切削液，這會達到好的成本效益。

中國的切削液行業(yè)處于參差不齊的狀態(tài)，那么有哪些原因會造成現(xiàn)在的局面呢？下面襄陽金英防銹材料有限公司小編就為您講講半合成環(huán)保切削液廠家面臨的哪些狀況。

1.半合成切削液內(nèi)耗嚴重：現(xiàn)階段，我國大大小小的半合成切削液廠家都呈現(xiàn)出快速擴張的趨勢，整體處于供大于求的階段;而眾多品牌油然而生。

2.同質(zhì)化競爭激烈：我國半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產(chǎn)品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

3.渠道壁壘突出：眾所周知，許多半合成切削液的重要市場基本都被國內(nèi)外的各大品牌占據(jù)。一個普通半合成切削液品牌廠家想要入場都得要面臨諸多困難。

襄陽金英防銹材料有限公司一直致力于研發(fā)、和環(huán)保的高品質(zhì)設(shè)備用油和切削液，擁有自己的生產(chǎn)車間和實驗室。因此我們的半合成切削液受到新老顧客的青睞。