機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。金屬石墨纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性很好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料（石墨、石棉、四氟）交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其很大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高?！?/span>

金屬石墨纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性很好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料（石墨、石棉、四氟）交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其很大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、原子能和宇航等部門。密封墊片失效產(chǎn)生泄露的原因及規(guī)避舉措：知道其泄漏的原因那么解決這個(gè)問(wèn)題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動(dòng)力。

優(yōu)選的，所述鎖定套采用鉛或者鋅制成。

優(yōu)選的，所述弧形固定孔至少有六個(gè)，且等角度分布于鎖定套的兩側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述支撐架采用鉛制成。

優(yōu)選的，所述支撐架和石墨環(huán)間隔分布，且均為螺旋狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位凸臺(tái)高于鎖定套五毫米至八毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該石墨密封圈通過(guò)設(shè)置鎖定套，可以保證密封圈的強(qiáng)度，避免儲(chǔ)存時(shí)散開(kāi)，而且通過(guò)限位凸臺(tái)結(jié)合弧形固定孔的結(jié)構(gòu)形式，可以保證安裝位置的準(zhǔn)確性，不僅能夠大大提高安裝的便利性，而且能夠延長(zhǎng)儲(chǔ)存壽命，降低成本。

墊片厚度的影響：在同樣的壓緊載荷、同樣的介質(zhì)壓力作用下，泄漏率隨墊片厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚墊片具有較大的壓縮回彈量，在初始密封條件已經(jīng)達(dá)到的情況下，彈性儲(chǔ)備較大的厚墊片比薄墊片更能補(bǔ)償由于介質(zhì)壓力引起的密封面間的相對(duì)分離，并使墊片表面保留較大的殘余壓緊應(yīng)力，從而使泄漏率減少。墊片厚度不同，建立初始密封的條件也不同，由于端面上摩擦力的影響，墊片表面呈三向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，材料的變形抗力較大;而墊片中部，受端部的影響較小，其變形抗力也較小。在同樣的預(yù)緊載荷下，墊片中部較墊片表面更易產(chǎn)生塑性能變形，此時(shí)，建立初始密封也越困難，故當(dāng)墊片厚度達(dá)到一定數(shù)值后，密封性能并無(wú)改變，甚至惡化。此外，墊片越厚，滲透泄漏的面積越大，滲透泄漏率也就越大。但是在裝配時(shí)由于達(dá)不到墊片所需的壓緊力，又或者是長(zhǎng)期運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)，此外墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。