耐磨管道能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

　　鑄石耐磨管道

　　以前每個廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。

鑄石耐磨管道內(nèi)襯鑄石一般較厚，顯的笨重，但耐磨性還是可以的

雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當(dāng)焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的限值或容限時，則判為焊接缺陷，其判別結(jié)果依賴于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接缺陷是雙金屬耐磨復(fù)合管中嚴(yán)重的不完整性。耐磨管在制造及運行過程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強度和使用性能，構(gòu)成對鋼管可靠性和安全性的潛在風(fēng)險。因此，研究雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性的重點是掌握焊接缺陷形成機制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

   陶瓷耐磨管道用處:

   保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），存在耐磨管道磨損快，特別是彎管磨損更快。保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時，耐磨管道容易被腐蝕。耐磨管道用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等。耐磨管道可保送激烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體。