建筑模板生產(chǎn)制作

建筑模板生產(chǎn)制作流程：

1.原材料裁切：

原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

2.烘干、干燥處理：

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：

一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋9-11層（根據(jù)需要）即可。

新型模板建筑支撐的優(yōu)勢(shì)：

省時(shí)：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場(chǎng)操作只用3-5分鐘就可完成。

省工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費(fèi)用15元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需2元人工費(fèi)就可完成。

省料：材料費(fèi)用降低，不用木方，木方購置費(fèi)及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘。

可重復(fù)使用率高：可重復(fù)使用300次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用5到6次。

安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，我們開始對(duì)大品牌建筑模板廠家生產(chǎn)的大品牌建筑模板開始產(chǎn)生依賴，但是我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間后建筑模板會(huì)產(chǎn)生變形，我們應(yīng)該怎樣解決呢?

梁底支撐間距，搭建大品牌建筑模板的時(shí)候，嚴(yán)格控制好梁底支撐間距的大小。澆灌，澆搗混凝土的時(shí)候，一定要均勻?qū)ΨQ，嚴(yán)格的控制好它的澆灌高度。

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