【廣告】
全自動式廂式壓濾機是進行固液分離的機械設(shè)備,其基本原理是靠泵的工作壓力、原料的相互作用力、二次水壓榨和反電吹風工作壓力的作用,在濾布兩側(cè)導致壓差,進行固液分離。濾板的表面有溝槽開挖,其突起位置用以支點濾布和走遠滲瀝液。濾框和濾板的邊沿上邊有埋孔,組裝后構(gòu)成詳盡的出液安全出口,板、框兩側(cè)都是有把手肩臺在承重墻上,由壓緊機器設(shè)備壓緊板、止推板正中間的濾板和加化學物質(zhì)濾布起密封墊的作用。
杭州自動壓濾機的工作原理
杭州自動壓濾機的工作原理分為四個階段:
(1)過濾階段:當過濾板關(guān)閉后,料漿被泵入濾腔。濾液透過濾布排出,同時濾布表面形成的濾餅;
(2)一次擠壓:高壓水進入隔膜上腔,讓隔膜逐漸向濾餅擠壓,從而把濾餅中的液體擠出;
(3)空氣干燥:通過濾餅的氣流攜帶水汽,較大限度的降低水分,排空濾腔;
(4)濾餅排放:當干燥過程完成后,板框組件打開,驅(qū)動機構(gòu)帶動濾布運行,濾布會隨著濾布兩邊卸出
板框壓濾機的控制界面的檢測
全自動壓濾機控制界面設(shè)計有很多的控制按鈕、指示燈和觸控屏,因為全自動壓濾機在設(shè)計時,會有很多的感應(yīng)器,會有很多的效應(yīng)表現(xiàn)指示,如燈或文字提示,所以我們要注意觀察板框壓濾機的控制界面。例如:液壓站內(nèi)的液壓油指示燈提示沒有油了,如果沒有及時發(fā)現(xiàn),壓濾機濾室內(nèi)壓強減少,影響過濾還是小的,可能導致濾室的內(nèi)的液壓從濾板中射出傷人,所以我們要觀察界面的提示,一個指示燈表現(xiàn)錯誤,我們就要馬上發(fā)現(xiàn),馬上處理,如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)就會產(chǎn)生更大面積的損毀。其次,我們要注意液壓室的尾部不能有人,全自動壓濾機一般都會使用液壓壓力系統(tǒng)給濾板施壓,液壓壓力系統(tǒng)能很好的被設(shè)備上的微電腦控制,所以在我們使用全自動壓濾機時,就需要注意其系統(tǒng)的液壓室的位置,特別是在尾部的地方不能有人,這是為了防止壓濾機在工作中,有一些控制系統(tǒng)在非常惡劣環(huán)境下也會損毀的,這樣就可能導致全自動壓濾機控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤,導致不斷向液壓室進入,液壓室的內(nèi)部的壓力也不斷增加,超過了液壓室設(shè)計承受能力的50%,就可能導致液壓室爆裂,而液壓室的所有部位中,薄弱的地方就是其底部,這樣就會損傷到操作者。全自動壓濾機使用的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
必須是調(diào)試正常的全自動壓濾機才能進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。