化工廢水主要特征

1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

4、生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；

振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的干躁特性是關(guān)鍵的基本，是每一個(gè)使用人務(wù)必了解和學(xué)習(xí)培訓(xùn)的，僅有真實(shí)掌握每一個(gè)烘干設(shè)備的特性才可以更強(qiáng)的應(yīng)用，烘干設(shè)備的利用率和運(yùn)用工作能力，降低在應(yīng)用中操作失誤振動(dòng)流化床干躁速率隨振動(dòng)抗壓強(qiáng)度、氣體速率、床層高度、氣體溫度和顆粒物尺寸的危害。 在低的振動(dòng)頻率范疇內(nèi)，干躁速率比無(wú)振動(dòng)時(shí)??；在高頻率范疇內(nèi)比無(wú)振動(dòng)時(shí)的大；且不管顆粒物粒度尺寸，在測(cè)定范疇內(nèi)均存有一個(gè)干躁速率^低值易耗，這一^低值易耗所相匹配的頻率隨震幅的擴(kuò)大而減少；且^小干躁速率一般出現(xiàn)在振動(dòng)抗壓強(qiáng)度為1處，或因原材料特性各有不同。 在振動(dòng)流化床中，恒頻干躁環(huán)節(jié)的干躁速率與原材料的原始含水量不相干。振動(dòng)能夠 使臨界值含水量產(chǎn)生變化。臨界值含水量伴隨著振動(dòng)頻率的提升而降低，恒頻環(huán)節(jié)延長(zhǎng)干躁速率增加。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)下，床層溫度比靜態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)下的要低并且勻稱。床層高度及風(fēng)力對(duì)干躁速率也是有危害，干躁速率隨風(fēng)力的而減少。在一定氣流輸送標(biāo)準(zhǔn)下，風(fēng)力也因原材料的特性存有一個(gè)^佳值。

?振動(dòng)流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機(jī)械振動(dòng)，提高了流化過(guò)程的性能。自振動(dòng)流化床干燥機(jī)初次被發(fā)現(xiàn)以來(lái)，它的振動(dòng)特性在處理細(xì)顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，但有關(guān)振動(dòng)動(dòng)力學(xué)和特性的知識(shí)卻非常有限。需要進(jìn)一步的研究和開發(fā)以進(jìn)一步改進(jìn)該技術(shù)，以使其達(dá)到另一個(gè)水平。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

??- 整個(gè)裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產(chǎn)品

??- 由于振動(dòng)能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機(jī)械振動(dòng)增強(qiáng)了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過(guò)控制振幅和振動(dòng)頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時(shí)間分布

?像其他任何行業(yè)一樣，工廠也可以通過(guò)提高水和材料的經(jīng)濟(jì)性來(lái)減少污染負(fù)荷。在各種工廠實(shí)踐中明智地使用水，并在可行的情況下進(jìn)行循環(huán)利用，將在很大程度上減少?gòu)U物量?？梢酝ㄟ^(guò)回收用于飛濺的水來(lái)減少工廠廢料的量。

??使用受控量的水進(jìn)行地板的干洗或地板清洗劑的使用也將在一定程度上減少?gòu)U物的數(shù)量。廢棄母液的有機(jī)負(fù)荷只能通過(guò)適當(dāng)控制操作來(lái)降低。蒸發(fā)器和真空鍋的過(guò)載及其大量沸騰會(huì)導(dǎo)致冷凝器水流失，這反過(guò)來(lái)又增加了廢棄母液的體積和強(qiáng)度。

??傳統(tǒng)的廢液處理系統(tǒng)是通過(guò)各個(gè)單元的活性污泥法（ASP）進(jìn)行的，各種單元包括棒篩，脫脂槽，平衡池，曝氣單元，澄清池和廢液干燥機(jī)。