開放式煉（塑）膠機(jī)簡(jiǎn)稱開煉機(jī)、煉膠機(jī)，用于橡膠的塑煉、熱煉和混煉。主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉,也可用于壓片開放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱開煉機(jī)或煉膠機(jī)它通過兩個(gè)水平放置并以不同線速度相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒,將橡膠原材料進(jìn)行剪切、擠壓。達(dá)到對(duì)生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的個(gè)過程。

主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求;后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等。

膠料在密煉室中的混煉過程：生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中，在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會(huì)于兩個(gè)轉(zhuǎn)子口部，然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處，如此循環(huán)往復(fù)。

開煉機(jī)輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃

　　分析：

　　1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負(fù)載過大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤(rùn)滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量；

　　2、潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或輸入潤(rùn)滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)；

　　3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路；

　　4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損，滑動(dòng)面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動(dòng)接觸面或換軸襯。