操作規(guī)程：

檢查：

1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2）安全防護(hù)、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

3）校對機(jī)構(gòu)運(yùn)動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

4）由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。

凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？
    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī)，鏜孔機(jī)包括：機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的以下組件：旋轉(zhuǎn)軸組件，包括驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)軸；（2）改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)于同軸度要求較高的箱體類零件的加工。齒輪組件，包括推動板、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪均轉(zhuǎn)動固定在推動板上，且主動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且能沿旋轉(zhuǎn)軸軸向移動；鏜孔組件，包括主軸、驅(qū)動輪以及與驅(qū)動輪相連的變直線運(yùn)動組件，變直線運(yùn)動組件驅(qū)動推動板和主軸沿軸向移動，主軸的一端設(shè)在推動板上，且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處，主軸的第二端穿設(shè)在機(jī)架上且端部設(shè)有鏜孔用的鏜刀。
    鏜孔機(jī)既可以將兩根轉(zhuǎn)子連接在一起同時鏜孔，也可以分別對兩根轉(zhuǎn)子鏜孔并保證兩轉(zhuǎn)子上鏜出的孔不錯位。

    鏜孔機(jī)的結(jié)構(gòu)及夾具的優(yōu)勢
    鏜孔機(jī)包括機(jī)架，產(chǎn)品的機(jī)架設(shè)有兩個橫向分布且能夠橫向移動的刀座和位于兩個刀座之間的工件固定機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品的刀座連接有朝向工件固定機(jī)構(gòu)的鏜刀，兩個刀座上的鏜刀同軸，產(chǎn)品的工件固定機(jī)構(gòu)包括工件支撐座和位于工具支撐座上方的按壓氣缸。能夠同時對活塞的兩側(cè)進(jìn)行鏜孔的活塞鏜孔機(jī)，解決了分兩次對活塞進(jìn)行鏜孔而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低和兩側(cè)的孔的同軸度低的問題。
    鏜孔夾具包括基臺、固定定位座和移動定位座；固定定位座和移動定位座上相對的端部均開設(shè)有定位腔，定位腔包括相貫通的套筒定位腔和連接板定位腔，套筒定位腔與履帶板套筒、連接板定位腔與履帶板連接板均相適配，套筒定位腔直徑大于履帶板套筒外徑，連接板定位腔寬度大于履帶板連接板厚度；移動定位座匹配有能驅(qū)動其朝向或背離固定定位座移動的動力機(jī)構(gòu)。鏜孔機(jī)，設(shè)置有鏜刀進(jìn)刀驅(qū)動裝置、進(jìn)刀螺桿、鏜刀、鏜桿、齒輪箱部件部件、齒輪箱部件部件固定支架、鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、鏜桿定位機(jī)構(gòu)。
    鏜孔夾具能夠較大范圍的調(diào)整兩套筒定位腔之間的距離，從而滿足套筒之間的中心距有偏差的同一種型號履帶板，以及套筒直徑及兩套筒之間的中心距具備多種尺寸規(guī)格的不同型號履帶板的夾緊定位要求，具有提率，節(jié)約成本，提高履帶板精鏜孔質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。