連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內(nèi)，再連接主電機，

并用螺栓緊固牢；把分體式刀架或插入式高速刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上 簡易鏜孔機價格，近端鏜孔采用正刀

主電機正轉(zhuǎn)進(jìn)給電機正轉(zhuǎn)加工 質(zhì)量就好的簡易鏜孔機，遠(yuǎn)端鏜孔采用反刀主電機正轉(zhuǎn)進(jìn)給電機反轉(zhuǎn)加工，開始進(jìn)給前，要調(diào)整刀尖位臵保證近邊加工量

在2mm以內(nèi)。

微調(diào)鏜刀

加工中心常用的精鏜微調(diào)鏜刀。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，其讀數(shù)值可達(dá)0.01mm。

調(diào)整尺寸時，先松開拉緊螺釘，然后轉(zhuǎn)動帶刻度盤的調(diào)整螺母，待刀頭調(diào)至所需尺寸，再擰緊螺釘。此種鏜刀的結(jié)構(gòu)比較

簡單，精度較高，通用性強，剛性好。

鏜孔機包括電機、減速箱,在減速箱上連接有電機座,電機縱向放置在電機座上,所述電機的一端連接有一皮帶輪,且在減速箱中橫向貫穿設(shè)有可移動軸,可移動軸的一端連接有刀具裝置,在置于所述可移動軸后部的減速箱上通過軸連接有第二皮帶輪,一皮帶輪與第二皮帶輪對應(yīng)放置,并通過皮帶相連接,在置于所述可移動軸前部的減速箱上設(shè)有調(diào)節(jié)桿。并且該便攜式機床設(shè)備多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要。鏜孔機具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,易于實現(xiàn),提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

鏜孔機的定位裝置包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，產(chǎn)品的定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，產(chǎn)品的定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端?？梢哉f，正是蒸汽機的發(fā)明，導(dǎo)致了“工作母機”從鏜床、車床向龍門刨床的設(shè)計發(fā)展。鏜孔機的定位裝置對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。

鏜孔機用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子對輪聯(lián)接孔。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。其包括:一對端板分別固定在左、右對輪的背端面;一主軸箱,固定在一側(cè)端板上;一進(jìn)給箱,固定在另一側(cè)端板上;一鏜桿,貫穿于對輪聯(lián)接孔內(nèi),其特點是:主軸箱采用齒輪減速器,提高了主軸轉(zhuǎn)速和工作效率,縮小了主軸箱體積;主軸箱的箱體用鋁或其合金制成,減輕了重量,裝夾操作簡便省力;配有找中工裝,找中準(zhǔn)確、快捷。

機床床身剛性強，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。