弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見

玻璃水切完后，先玻璃豎起，用水管對玻璃的兩面進(jìn)行水洗，將玻璃上的沙子清洗干凈后，在落架隔離放置。

為了讓玻璃沒有一點(diǎn)瑕疵，每一步工藝都需要精細(xì)、精細(xì)在精細(xì)。這極大地考驗(yàn)工人們的技術(shù)。

各個弧形玻璃加工廠家在制作玻璃的過程中，質(zhì)量把握的側(cè)重點(diǎn)不一致，因此，總有一些顧此失彼之處。以下僅從經(jīng)常出現(xiàn)的弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見。

一、插角連接處：我們常用的槽鋁式的弧形玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致玻璃密封失效。提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。

二、分子篩的吸附時間：即使所有的弧形玻璃加工材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無法通過檢測。各項(xiàng)材料都有其特性，例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時間是24小時。即使再好的制作工藝，我們對分子篩使用都有一個基本的暴露時間要求：自開袋起直至您所填充的弧形玻璃第二道密封膠填充完畢，時間不能超過4小時。

三、聚硫膠的固化時間：一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴(yán)重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。

四、玻璃的干燥速度和新成品的水霧：上個月在一個弧形玻璃加工廠，看到剛生產(chǎn)出來的玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑弧形玻璃加工材料的質(zhì)量和制作工藝這種現(xiàn)象可以用玻璃的干燥速度解釋。

鋼化玻璃如需打孔的話,需要注意一下幾點(diǎn)

打孔、挖角的玻璃。一般來講鋼化玻璃如需打孔的話，需要注意一下幾點(diǎn)：

1、孔徑要大于等于玻璃的厚度；

2、孔邊離玻璃邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍；

3、兩孔之間的距離，孔邊與孔邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍。萬一達(dá)不到這個要求又必須打孔的話，可以采取開槽的辦法解決。在不影響使用和美觀的情況下，在玻璃邊部用切割機(jī)把玻璃邊和孔之間切一條小口。這是解決部分不符合打孔要求又必須打孔的方案。

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成,從玻璃溶液到機(jī)器生產(chǎn)成型都

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成，從玻璃溶液到機(jī)器生產(chǎn)成型都經(jīng)歷高溫到低溫的過程，難免會出現(xiàn)熱彎玻璃加工產(chǎn)品之間的碰撞和摩擦，在熱彎玻璃加工的時候就會出現(xiàn)摩擦痕跡，有的時候產(chǎn)品如果沒有冷卻也會出現(xiàn)粘連成為次品，如何才能解決這個問題?

1、降低機(jī)速 ：

讓產(chǎn)品冷卻的時間適當(dāng)增長

2、降低供料機(jī)料盆玻璃溶液溫度：

用降溫風(fēng)扇給供料機(jī)內(nèi)玻璃溶液降溫

3、給產(chǎn)品噴冷噴涂料：

在產(chǎn)品在流水線的時候噴耐摩擦涂料使產(chǎn)品硬度增強(qiáng)避免摩擦痕跡。

熱彎夾膠玻璃的應(yīng)用特點(diǎn)

熱彎玻璃 從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。

對于單一彎的修建玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地符合，有的都超過了規(guī)范要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱安置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和貨臺玻璃，折彎玻璃的技術(shù)難點(diǎn)是直線邊曲折、折角處易出現(xiàn)模痕等缺點(diǎn)。因而彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制造準(zhǔn)確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

玻璃的種類有很多，不同的場所應(yīng)用的玻璃有不同的品種，同時也有不同的要求，有些玻璃只需要簡單的制作即可，但熱彎夾膠玻璃是需要精心進(jìn)行加工的，我們必須要按照不同的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，具體的說說熱彎夾膠玻璃的應(yīng)用特點(diǎn)。