絎磨油的價(jià)格是多少？

1、絎磨油適用于各種金剛石絎磨頭絎磨碳鋼、淬火鋼、滲氮鋼、硬鉻鋼等黑色金屬，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，尤其適用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等較高光潔度場(chǎng)合的潤(rùn)滑及冷卻；

2、絎磨油適用于加工包括鋁及鋁合金在內(nèi)的有色金屬及玻璃；

3、絎磨油適用于齒輪精加工工序的剃齒、磨齒、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、壓縮機(jī)外殼等多種加工。

推薦應(yīng)用

絎磨油適用于黑色金屬、有色金屬材料的絎磨、磨削、表面超精加工以及齒輪精加工工序的絎齒和磨齒。亦可應(yīng)用于進(jìn)給量小的精車(chē)、精銑、精拉拔及沖壓等加工。

脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類(lèi)別的一個(gè)重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對(duì)防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場(chǎng)合(如精車(chē)絲杠)。一般可用皂化值來(lái)大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過(guò)高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。

DRK防銹切削液是一種利用新型技術(shù)合成的一種新型高分子金屬防銹切削液，防銹周期20~60天其性能功效大大優(yōu)異于普通切削液。在切削液原有的金屬加工過(guò)程中的冷卻、潤(rùn)滑的功效上加強(qiáng)了加工設(shè)備和加工工件防銹的一種液體。

　　防銹切削液：外觀為淺黃色到棕紅色液體，常溫比重為0.88kg/升，不好燃燒，由多種防銹劑、濃縮緩蝕劑以及其他助劑組成，在特殊工藝條件下按配方比例配制而成的一種水溶性防銹劑，它可以與水互溶，與傳統(tǒng)的防銹油相比，它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞銷(xiāo)酸鈉等致哀物，對(duì)人基本無(wú)任何壞作用，在同類(lèi)產(chǎn)品中防銹能力有著極大優(yōu)勢(shì)。廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車(chē)、磨削等加工，克服了普通切削液防銹不足的缺點(diǎn)。該防銹切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑、防銹性能，使用壽命長(zhǎng)，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的鋼鐵件防銹周期可達(dá)2個(gè)月。山東德潤(rùn)克忠告一：設(shè)備制造行業(yè)應(yīng)把金屬防銹的位置提高，從加強(qiáng)防銹工業(yè)上增加效益。

油液易氧化，故應(yīng)選用粘度較低，扛氧化性較好的德潤(rùn)克齒輪油。環(huán)境溫度的和工作溫度高時(shí)，油液粘度較低、扛氧化性較好的齒輪油。環(huán)境溫度和工作溫度高時(shí)，油液粘度會(huì)明顯減低，故宜用粘度較大的齒輪油；德潤(rùn)克HY-18絎磨油主要由輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分，添加多種進(jìn)口添加劑經(jīng)特殊工藝精制而成。環(huán)境溫度低時(shí)，宜用凝點(diǎn)或傾點(diǎn)較低、低溫性能較好的德潤(rùn)克齒輪油，多級(jí)傳動(dòng)的減速器，各級(jí)齒輪速度差別很大，宜選用粘度較大的德潤(rùn)克齒輪油，如果環(huán)境潮濕，油液中有進(jìn)水的可能時(shí)，宜選用防銹型、抗乳化性、扛氧化性較好的齒輪油。

在德潤(rùn)克齒輪油的粘度選擇上，應(yīng)在保證齒輪潤(rùn)滑要求的前提下，盡量選用粘度較低的油品，以達(dá)到節(jié)能的目的。