數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點及優(yōu)化設計

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點

1.破碎比大。大的進料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

3.本機與磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實現(xiàn)微調,確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉使用，錘頭的利用率大大提高,命增加5倍左右。

5.本機通過對轉子部及破碎腔的優(yōu)化設計，形成多連續(xù)破碎腔，使能量和空間得以充分利用，從而提高機器的性能。

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點及操作方便

1.獨特的甩料盤結構，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

2.運轉平穩(wěn),噪音低,振動小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。

3.結構簡單合理、運行成本低。

4.立式復合破碎機破碎率高、節(jié)能。

5.具有細碎、粗磨功能。

6.工作噪聲低于75分貝（db），粉塵污染少。

7.運轉平穩(wěn)，噪音低，振動小，密封性好。操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上

工作原理

塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進入錐形轉子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。由于錐形轉子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。在我們選擇河卵石制砂機材質的時候，我們更需要做的是選擇合適價格的材質，有些老便宜的我們需要檢測，才能夠用，我們要保證我們用戶的使用保障。物料在錐形轉子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

新型立軸制砂機的工作原理

新型立軸制砂機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。新型立軸制砂機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。新型立軸制砂機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。對于兩種不能相容的油脂，若是被混合使用的話，會導致其失掉原有的效果，呈現(xiàn)變軟，乃至，會丟失其效果，對軸承失掉原有的維護效果。破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而破碎，成為小塊料。粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉運動下落，使物料充分的破碎；物料在破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強度可達30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。