鋼渣微粉粉磨資源再利用

　　目前隨著全球礦產資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會出發(fā)，著力于提高再生資源的利用率。例如常見的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產過程中的副產品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會有意想不到的收獲。

　　早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現在鋼渣開發(fā)利用比較成熟的做法是通過鋼渣微粉生產線一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產。

　　通過立磨機進行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節(jié)約資源、減少浪費、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產業(yè)鏈組合，實現工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。

　　承建鋼渣微粉立磨生產線，桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例，無論是在生產線的選型配置還是后期的達產達標，桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來的經濟效益和社會效益十分的可觀!

水泥人看過來，鋼渣立磨優(yōu)勢全盤點

立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

優(yōu)勢

（1）生產投資費用大幅降低。

立磨系統(tǒng)工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨機系統(tǒng)的60%。

可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。

立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備，出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

（2）生產，節(jié)能環(huán)保。

立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%-30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。

立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%-40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音比球磨機低20-25dB。

另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作，環(huán)境清潔無揚塵。

（3）物料烘干能力強。

立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的終水分。在立磨內可烘干入磨水分高達15%-20%的物料。

（4）操作簡便，維修方便。

配備自動控制系統(tǒng)，可實現遠程控制，操作簡便。

通過檢修油缸、翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。

（5）產品質量穩(wěn)定易檢測。

產品的化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。

物料在立磨內停留的時間僅2-3min，而在球磨機內則要15-20min，因而立磨產品的化學成分及細度可以很快被測定和校正。

（6）磨損小，利用率高。

由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產品金屬消耗量一般為5-10g/t。

建設美麗環(huán)境，推進生態(tài)文明建設，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢?，F在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機，據說這類設備需求量非常高，幾乎是每個企業(yè)都會備上一兩臺，那么這款設備有什么魅力呢?

鋼渣在早期的利用率比較低，后來隨著科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術也越來越先進，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質量的鋼渣微粉，必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機磁選等選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個時候，就顯示出鋼渣立磨機的存在了。

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨機系統(tǒng)的選鐵工藝進行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經濟環(huán)保效益。并且該磨機采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質大部分選出，同時生產的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

鋼渣立磨機技術優(yōu)勢

1.立磨機系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

2.噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔

3.先進排渣皮帶，降低磨輥磨損

4.產量高，經濟效益顯著

一、冶金廢渣利用綜述

2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產生量約為 7300 萬噸，利用量約 290萬噸，利用率為 4%左右。由于近年來鋁土礦的品位降低，導致拜耳法赤泥的產生量逐年增加，目前我國赤泥的累計堆存量已達3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產生量分別為 1240 萬噸、708 萬噸，基本得到綜合利用。

二、立磨技術特點

? 平盤錐輥

? 每個磨輥單獨加壓

? 動靜態(tài)選粉機

? 更高的干基產量

三、立磨技術處理冶金渣的應用實例

項目名稱：鋼渣、礦渣日產2000平方米的人造大理石整線樣板工程

項目簡介：該項目車間面積10000平方米，設備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機年產60萬平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬噸（以300天計算）。目前，主要產品規(guī)格2*90*2440cm，單班運行：15人/每班；每天可生產1000張。產品性價比高，獲得了良好的經濟效益。