鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；微晶鑄石板材的耐磨性、比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

1. 微晶鑄石板的研究

微晶鑄石板是根據(jù)市 螢石場的需求，由安徽省建材設計研究院和茄山縣 在配料中加入少量的螢石，其主要作用為鑄石廠經過廣泛調研和可行性論證，共同承擔 助熔，可降低熔融溫度，降低粘度，增加流動性。實施的安徽省重大技術開發(fā)項目，該項目經過 螢石的主要化學成分為氟化鈣（CaF.）。幾年的研究，取得了工業(yè)性試驗的成功。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。

微晶鑄石板生產過程

微晶鑄石板的生產制備微晶鑄石板的主要原料是廣泛分布的玄武巖和輝綠巖等天然巖石。它們屬于基性巖漿巖，并有著復雜的化學成分。歸納起來有如下的范圍（重量百分數(shù)）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3 FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO KZOZ一4.微晶鑄石板生產，一般采用十分豐富的本地廉價原料。在大量設施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現(xiàn)實的接替材質，存在正常非金屬所達缺席高低耐磨，耐酸堿侵蝕功能，并且存在延伸設施運用的周期，縮小培修工日，進步生產頻率，升高貨物老本等優(yōu)勢。原料經過破碎后，適當加人（或不加）輔助料進行配料，然后投人溫度為1400一1500℃爐中熔化。

鑄石制品主要應用范圍：礦山開采、煤礦：圓筒倉、刮板機、渣溝；4、由于超薄鑄石板的全晶質化和氣孔數(shù)量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達到0。電力行業(yè)：電力企業(yè)把鑄石材料用在一些制粉系統(tǒng)、煙道、煤斗、彎頭、灰渣管、回粉管等部位，利用鑄石產品的防腐耐磨特性可以有效防止長時間磨擦造成的部位損壞。鋼鐵行業(yè)：鋼鐵企業(yè)在沖碴溝、卸焦平臺、煤斗內鑲貼鑄石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用經常維修，可以保證鋼鐵企業(yè)的正常生產。