非樹脂清機法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)，當擠出機加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質(zhì)與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經(jīng)水冷定型后切割。經(jīng)驗表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機的效果比較理想。用這種方法清機以后，有必要再打開螺筒檢查清機情況，在正常情況下還需要按上述方法用粉末涂料用樹脂再清機以后，才能進行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。

擠出機及輔機(生產(chǎn)線)

擠出機也是塑料機械的主要品種之一,占塑料機械總產(chǎn)值的31%,用擠出機加工的塑料制品占其總量的1/3左右。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業(yè),單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產(chǎn)量為36t/h。

節(jié)能;首先要意識到，對資源的節(jié)省就是節(jié)能。平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型。塑料加工及其設備應該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環(huán)境污染的;巨無霸;。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結構；并為減少每一個零件重量而努力;節(jié)能;另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設備要力求結構緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；;節(jié)能;就要強調(diào)細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。

分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分。對于許多沒有了解過擠出機的人來說擠出機的操作是非常神秘的，而且還有許多已經(jīng)，或者正在使用擠出機的人對于擠出機的正確操作規(guī)范也不是很懂，今天我就在這說一下擠出機在使用中的注意事項。擠出機的使用中操作工應該注意的事項：擠出機操作工應熟記擠出機使用說明書中的操作規(guī)定要求和操作順序。開車前應檢查設備上各連接部位螺釘、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內(nèi)。檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。