滾絲機(jī)成功的搓絲是一個(gè)函數(shù)的幾個(gè)應(yīng)用程序參數(shù)。其中滾螺紋的類型，其主要直徑、螺距和根深度。額外的搓絲考慮涉及延性和受限空白材料的屬性。滾一個(gè)線程時(shí)，工件上的螺紋形狀的空白通過(guò)移動(dòng)母質(zhì)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的深度或者根線。隨著輥替換的材料將成為根，它流出的根徑向和軸向。輥的位置保存線程到一個(gè)預(yù)先確定的節(jié)圓直徑大小因此流離失所的材料實(shí)際上延長(zhǎng)工件空白。根據(jù)大小和形狀的線程滾，節(jié)約15 - 20%的材料可以使用線程實(shí)現(xiàn)展期或削減。

滾絲車床滾絲后自動(dòng)回車。滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺(tái)設(shè)備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，。采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤(pán)即可一次性完成對(duì)直徑16-40的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開(kāi)滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確l，滾輪，定位套損壞；滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。機(jī)械設(shè)備已經(jīng)代替了人力從事高強(qiáng)度勞動(dòng)，針對(duì)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展業(yè)內(nèi)學(xué)者支振華給出了自己的觀點(diǎn)，人力勞動(dòng)的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，液壓縮徑機(jī)@全自動(dòng)液壓縮徑機(jī)，而機(jī)械代替人力勞動(dòng)也不僅于手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備，隨著人們對(duì)機(jī)械要求的加強(qiáng)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)的錨桿縮徑機(jī)機(jī)械設(shè)備必定會(huì)向著全自動(dòng)以及人工智能化的方向發(fā)展。

為何液壓滾絲機(jī)的使用會(huì)出現(xiàn)亂絲的現(xiàn)象可能是填料的不正確，液壓滾絲機(jī)在使用中是需要填料的，這一點(diǎn)是毋庸置疑的，其在使用中會(huì)出現(xiàn)亂絲的現(xiàn)象與填料的不正確有著很直接的關(guān)系，尤其是添加的鋼筋規(guī)格型號(hào)和之前有著很大的區(qū)別，這樣設(shè)備的使用價(jià)值就會(huì)有效的降低，而為了有效的避免這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，就應(yīng)該要在填料時(shí)多注意，一定要確保鋼筋型號(hào)的一致性，這是一個(gè)較為重要的點(diǎn)。操作的不正確很多人認(rèn)為液壓滾絲機(jī)的使用很是方便和簡(jiǎn)單，事實(shí)上這是不正確的做法，若是操作人員不具有專業(yè)性，那么在使用中就會(huì)出現(xiàn)失誤現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致亂絲現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此人們?cè)诓僮鲿r(shí)就應(yīng)該要多注意，一定要根據(jù)要求進(jìn)行以此來(lái)有效的避免亂絲現(xiàn)象發(fā)生。液壓滾絲機(jī)的使用人們需要采取措施來(lái)有效的避免亂絲現(xiàn)象出現(xiàn)，且在出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象出現(xiàn)之后還是應(yīng)該要根據(jù)故障出現(xiàn)的原因及時(shí)的解決，以此能夠更好的保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。