電火花加工液

電火花加工液報價工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當?shù)慕^緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區(qū)域內，排除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產(chǎn)物對電極產(chǎn)生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導致火災，加上其芳烴含量高易揮發(fā)，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩(wěn)定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花加工液報價特點

電火花加工液報價特點；

1.能加工任何導電材料。電火花加工中材料去除是靠放電時的電熱作用實現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導電性及熱學特性。2.適合加工低剛度工件及微細加工。由于可以將工具電極的形狀到工件上，因此特別適合復雜表面工件的加工。

3.電火花加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機械加工表面硬度高，且有利于保護潤滑油，在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性也比機械加工表面好，特別適用于模具制造。

4.然而，一般電火花加工的速度較慢

電火花型腔加工電火花加工液報價型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液循環(huán)和電蝕產(chǎn)物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產(chǎn)率低，質量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

?電火花加工液報價加工條件

電火花加工液報價加工條件：

電火花加工時，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。

當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個小凹坑。

次脈沖放電結束之后，經(jīng)過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀終就在工件上，形成所需要的加工表面。