了解一下不同使用條件下襯膠管道的選擇

　　1，火電廠、煤焦化廠主要應(yīng)用于脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠。

　?。?）脫硫溫度在70——120 度之間，內(nèi)襯用丁基橡膠。

　?。?）介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠，介質(zhì)堿性較強(qiáng)的用氯丁橡膠。

　　2、石化、電廠、化工廠作水處理管道

　?。?）溫度低于50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠。

　?。?）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

   陶瓷耐磨管道用處:

   保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），存在耐磨管道磨損快，特別是彎管磨損更快。保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，耐磨管道容易被腐蝕。耐磨管道用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等。這種現(xiàn)象較多地存在于地漏匯水效果方面地漏匯水效果不佳的一個(gè)直接原因，就是在地面施工時(shí)，周圍的坡度過(guò)小，或者有局部倒坡的問(wèn)題。耐磨管道可保送激烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)對(duì)管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

     在采購(gòu)耐磨陶瓷管道時(shí)候，常常關(guān)注一些問(wèn)題，購(gòu)買陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化鋁含量，目的是從原材料上來(lái)確認(rèn)管道的耐磨性能。對(duì)于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化鋁含量直接決定著管道的耐磨性能，千萬(wàn)不能被買家忽悠了，如果買到氧化鋁含量低的耐磨陶瓷管道，那可就慘了，后面的問(wèn)題可就吃不了兜著走了。

     2、陶瓷管道采用什么樣的方式固定。就目前來(lái)講耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有兩種，粘接式和焊接式。要根據(jù)自己的工況需要，選擇合適的固定方式。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對(duì)于以上兩點(diǎn)要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道應(yīng)用范圍廣1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道。如果需要耐高溫，耐沖擊，口徑又比較大就可以選擇焊接式。

    陶瓷耐磨管道就是鋼管內(nèi)襯陶瓷貼片，具有優(yōu)異的耐腐和耐磨性能，應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等職業(yè)，因?yàn)樵谶@些職業(yè)的保送管道中，保送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉等），常常會(huì)出現(xiàn)陶瓷耐磨管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)陶瓷耐磨管道內(nèi)保送具有劇烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，會(huì)發(fā)生陶瓷耐磨管道被腐蝕而使管道破壞。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道一體成型耐磨陶瓷管道,一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。