折彎屬于不銹鋼加工中比較常見的一種加工工藝，是用折彎機(jī)來完成的。折彎機(jī)可以將板材加工成客戶需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效的提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

折彎的順序：

　　一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。 如果加工件內(nèi)部或是外側(cè)有不同的折彎結(jié)構(gòu)，就要先折這些結(jié)構(gòu)，然后再折其它部分。

　　如果四邊都需要折彎時(shí)，一般折彎的順序是先折短邊，后折長邊，這有利于加工件的加工和折彎模具的拼裝。

鋼板折彎機(jī)加工是金屬加工類型之一，工作上我們需要注意的是安全有效的工作是什么？現(xiàn)在，我們來看一下鋼板折彎需要注意的事項(xiàng)。

在單位尺寸上，板材越厚，所需的彎曲力越大；板材厚度越大，在選擇彎曲設(shè)備時(shí)，需要進(jìn)一步提高彎曲力的裕度；不銹鋼的熱導(dǎo)率比普通低碳鋼低，延伸率低，需要的變形力越大。在單位尺寸上，拉伸強(qiáng)度大，伸長率小，需要的彎曲力大，彎曲角度大。

厚鋼板折彎機(jī)加工是金屬材料加工種類之一，數(shù)控折彎加工工藝抗拉強(qiáng)度大，延伸率小，必須 的彎曲力大，彎曲角度大。

板材越厚，需要的彎曲力越大；板材薄厚越大，在挑選彎曲機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須 進(jìn)一步提高彎曲力的力量；不銹鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)比一般高碳鋼低，拉伸強(qiáng)度低，必須 的形變力越大。原材料的屈服強(qiáng)度越大，延展性恢復(fù)能力越大，必須 的抑制角度越小。

大型折彎加工需要注意的事項(xiàng)有：

1、加工精度與誤差：加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，包括尺寸、形狀和位置，與理想幾何參數(shù)的符合程度。

2、加工經(jīng)濟(jì)精度：在熱彎折彎加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。某種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度不應(yīng)理解為某一個(gè)確定值，而應(yīng)理解為一個(gè)范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)都可以說是經(jīng)濟(jì)的。