國(guó)際通用的長(zhǎng)導(dǎo)向模具，國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)廠家眾多，可比性強(qiáng)，供貨及時(shí)，極大的方便了用戶采購(gòu)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口模具。長(zhǎng)導(dǎo)向模具對(duì)中性好、壽命長(zhǎng)、模具刃磨量大，適合沖壓中厚板。模具步?jīng)_加工時(shí)，長(zhǎng)導(dǎo)向模具導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，模具的使用壽命長(zhǎng)。模具間隙直接影響沖孔的質(zhì)量，模具間隙可以做到0.15毫米。

1.機(jī)器上的模具分為四檔，其數(shù)量和沖孔范圍如下：

2.隨機(jī)提供的標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長(zhǎng)方、長(zhǎng)圓模具總成。

3.一般情況，用戶應(yīng)選一套樣沖模具，樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。

潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說，模具怎么潤(rùn)滑？在高速使用過程中，模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|，模具在上下運(yùn)行的過程中，機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng)，數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹：采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器，經(jīng)應(yīng)力消除，并采用進(jìn)口高精軸承，確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定；加工的速度太快。這個(gè)都知道了，你一味的強(qiáng)調(diào)效率，成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)，什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。

由于模具型腔在高溫下工作，因此壓鑄模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用壽命內(nèi)，必須保持在高溫和低溫交替條件下的型腔面精度和變形量。因此壓鑄模具的材料除了應(yīng)具備有塑料模具的特點(diǎn)外，還應(yīng)該具有you秀的抗高溫性能、硬度、抗yang化性、回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性，具有良好的導(dǎo)熱性和kang疲勞性，傳統(tǒng)壓鑄模具采用淬火，回火，拋光的處理工藝，對(duì)材料本身的硬度提高有限，同時(shí)溫度由于工作溫度接近或者超過回火溫度，易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和，模具變形。