硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣合金廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。

硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過程中，噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg，節(jié)約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無塵、無味、無氟，不對操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩(wěn)定性好，易于保存。

復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質(zhì)，還有助于鋼液中有害雜質(zhì)的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質(zhì)。然而，現(xiàn)在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據(jù)煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發(fā)生變化，它將對鋼水質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。

硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來，是新型復合亞合金，是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑，被應用于鋼、低碳鋼，不銹鋼等鋼種和鎳基料合金，鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中，并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑，還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。

目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進行終脫氧。并可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，可以將產(chǎn)品做成硅鋁鈣球、硅鋁鈣粒、硅鋁鈣粉等，減少污染，便于冶煉吸收，改善操作環(huán)境。

硅鋁鈣脫氧劑適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧、脫硫，且有很強的脫氧、脫硫效果，減少鋼中氣體與硫的含量，降低鋼中夾雜，效果非常顯著。主要原理是該產(chǎn)品中的鋁能使鋼中的氧化物變?yōu)橐子谏细∶撗醍a(chǎn)物，凈化鋼液，鋁與鈣結(jié)合能增強脫氧效率，從而得到脫氧、脫硫一次進行，減少了生產(chǎn)工續(xù)，使用本產(chǎn)品操作工藝簡單，并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟效益顯著。

硅鋁鈣脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求,適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。硅鋁鈣脫氧劑熔點低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。