起重機在使用過程中具有較大的危險性,主要是因為其機構復雜、結構龐大、運行空間廣、荷載多變。那么起重機的不同部位分別該怎樣保養(yǎng)呢？起重機1.傳動機構的保養(yǎng)和維修檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定必須立即換新;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴重磨損情況;檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置,滑輪轉動是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等狀況。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.制動裝置的保養(yǎng)與維修檢查機構運轉時有無噪音,散熱情況是否良好;檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙;檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲勞變形、裂紋等缺陷;查看變速箱、減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油;經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;各機構制動器的摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用稀料洗掉;檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標,運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

起重機在使用過程中具有較大的危險性,主要是因為其機構復雜、結構龐大、運行空間廣、荷載多變。為更好地貫徹“條例”,避免不必要的設備和重大事故、人身傷亡事故的發(fā)生,由一個主管部門統(tǒng)一進行監(jiān)管,以加強起重機使用管理的專業(yè)化和安全化是十分必要的。在起重機諸多機械事故的發(fā)生中,究其原因,工作人員違反操作規(guī)程及設備缺乏有效的保養(yǎng)維護是重要的因素之一。在起重機的日常使用中,一些單位安全意識淡薄,重使用、輕保養(yǎng)維護,甚至機械帶病作業(yè)的現(xiàn)象長期存在,這給起重機的操作使用帶來一定的安全隱患。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制