如何正確選用龍門(mén)加工中心？

    機(jī)床規(guī)格的選定 據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。重型龍門(mén)加工中心訂購(gòu)

    機(jī)床精度的選定 用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級(jí)的機(jī)床，批量生產(chǎn)的零件，實(shí)際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機(jī)床批量加工8級(jí)精度工件，精密機(jī)床加工精度可達(dá)5-6級(jí)，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機(jī)床使用嚴(yán)格，價(jià)格高。

 高速龍門(mén)加工中心驅(qū)動(dòng)軸異響的原因：

   主軸連接到伺服電機(jī)，皮帶損壞。

在正常情況下，高速龍門(mén)加工中心長(zhǎng)時(shí)間使用，并且不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，例如傳動(dòng)帶，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損，皮帶聲音異常的原因之一。因此，質(zhì)量更好的傳動(dòng)帶使用較長(zhǎng)時(shí)間，而較差的傳動(dòng)帶使用較短的時(shí)間。

    傳動(dòng)皮帶的齒形與伺服電機(jī)和主軸的齒形不匹配。

    由于長(zhǎng)期使用高速龍門(mén)加工中心的傳動(dòng)帶，很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購(gòu)買傳動(dòng)皮帶來(lái)更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型完成不符合,使用期間會(huì)造成異常的響聲。建議客戶在購(gòu)買傳動(dòng)皮帶時(shí)注意購(gòu)買的傳動(dòng)皮帶是否與拆卸的磨損皮帶相同。如果使用不同型號(hào)的傳動(dòng)皮帶，會(huì)導(dǎo)致皮帶在傳動(dòng)過(guò)程中發(fā)出異響，甚至導(dǎo)致伺服電機(jī)和主軸的齒輪磨損，造成嚴(yán)重后果。重型龍門(mén)加工中心訂購(gòu)

如果高速龍門(mén)加工中心出現(xiàn)問(wèn)題，比較重要的是要進(jìn)行全方面檢查，找出原因，以便根據(jù)原因解決故障。例如，高速龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)速度是有問(wèn)題的。檢查內(nèi)容如下。

    如果高速龍門(mén)加工中心的前進(jìn)和后退速度控制手柄向右旋轉(zhuǎn)，速度沒(méi)有達(dá)到，那么原因是：勵(lì)磁電路的壓力回路不足，負(fù)電壓反饋也是如此強(qiáng)大等等。重型龍門(mén)加工中心訂購(gòu)

    在過(guò)渡過(guò)程中，必須注意高速龍門(mén)加工中心的過(guò)沖。在這些過(guò)程中，速度由定位IF的過(guò)程中的比較大過(guò)沖確定。例如，如果發(fā)生過(guò)沖，那么我們應(yīng)該適當(dāng)?shù)販p少它。沒(méi)事的。

    在高速龍門(mén)加工中心的生產(chǎn)過(guò)程中，在工作臺(tái)不動(dòng)的現(xiàn)象之后，原因是電流的正反饋。更嚴(yán)重的是將電流反饋到負(fù)反饋現(xiàn)象，這將導(dǎo)致工作臺(tái)拉動(dòng)。不動(dòng)現(xiàn)象。因此，有必要仔細(xì)檢查正負(fù)水平的反饋水平，以便當(dāng)速度低于10m / min時(shí)，吃刀后的速度下降不應(yīng)超過(guò)1級(jí)。