廈門(mén)勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤(pán)焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

     塑料件的加工條件對(duì)超聲波焊接的影響，塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過(guò)程的影響：注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：1.尺寸變化（收縮、彎曲變形）2.重量變化三表面損傷四統(tǒng)一性不佳

C、保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi)，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線(xiàn)開(kāi)設(shè)，一般在超聲波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值I佳的超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值容易導(dǎo)至超聲波造成溢料與毛邊的原因。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。

解決方法：

1、降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

2、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

3、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

4、使用超聲波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)。

６、.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi) 。

7、控制好設(shè)備和行程。

主要配置說(shuō)明：

1.采用雙頭振動(dòng)子，出力大；

2.機(jī)臺(tái)控制箱設(shè)有自我檢測(cè)功能，

3.控制箱配有過(guò)載保護(hù)裝置；

4.配有調(diào)水平裝置，時(shí)間控制采用指撥開(kāi)關(guān)0.00秒，準(zhǔn)確度高；

5.使用臺(tái)灣亞德客氣缸；

7.使用日本新電元功率管；  

適用產(chǎn)品：

玩具類(lèi)：遙控車(chē)船、水槍、游樂(lè)器等。

家電業(yè)：洗衣機(jī)平衡環(huán)、電腦、蒸汽熨斗等。

電子業(yè)：錄影帶殼、錄影帶盤(pán)、色帶等。

電機(jī)業(yè)：開(kāi)關(guān)插頭、整流器、蓄電池等。

食品業(yè)：保濕瓶、保濕杯、餐盒等。

文具業(yè)：鉛筆盒、PP文件夾、筆架等。

交通器材業(yè)：前車(chē)燈、后車(chē)燈、汽車(chē)濾清器等。

其他行業(yè)：圣誕飾品、塑料打火機(jī)、粘口等。