超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可適用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑量或其它輔助品.其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率,減低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn).

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系擦而使得傳到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速融化，繼而填充於接口間的空隙，當(dāng)振動停止，工作同時在一定壓力下冷卻定型，便達(dá)成的焊接。超聲波近距離焊接指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi)，遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時會被衰減地傳遞。

整機(jī)特點(diǎn)：

用數(shù)臺標(biāo)準(zhǔn)型超聲波視產(chǎn)品精密拼裝而成，同步驅(qū)動多臺熔接機(jī)，同步熔接，節(jié)省時間。適用于熔接處多，產(chǎn)品大的塑膠件，如塑性文具袋、塑性周轉(zhuǎn)箱等。

廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)， 公司一直將“品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的原動力”作為經(jīng)營理念，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立了一整套有效的安全生產(chǎn)及管理模式，不僅贏得了同行的認(rèn)可，更取得了客戶的信賴，先后與路達(dá)工業(yè)、建霖工業(yè)、西伯電子、蒙發(fā)利實業(yè)、通士達(dá)照明、捷星顯示科技、威迪亞科技、中宇衛(wèi)浴等公司建立了長期的合作關(guān)系。面對已經(jīng)取得的成績，我們不驕不滿，因為深知業(yè)績只能代表過去，只有靠良好的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)才能在客戶中口碑相傳，在市場中立于不敗之地。今后，公司將以更飽滿的熱情，更好的品質(zhì)為客戶服務(wù)，與客戶共同成長。4:超聲波點(diǎn)焊:利用超聲波機(jī)小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到超聲波點(diǎn)焊的效果。  

超聲波采用自動控制技術(shù)，讓焊接操作變得輕松簡單.采用的超聲波熔接技術(shù)，焊接好的成品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀漂亮，廢品率低自動化完成，精準(zhǔn)度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成焊接，能批量處理被焊接塑料件.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對人體健康毫無影響.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性，水密性.

  

旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁錮且密閉的結(jié)合。旋轉(zhuǎn)摩擦塑料焊接機(jī)通常用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定在精密伺服旋轉(zhuǎn)主軸上夾具上，由于有一定的壓力作用在兩個工件上，通過上下兩個圓形部件高速旋轉(zhuǎn)摩擦使上／下工件產(chǎn)的接觸面摩擦升溫，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能，接觸面熔化后加壓瞬間停在設(shè)定的位置上，，使得上下兩個工件焊在一起成為長久性的熔合并形成一個緊固且密閉的整體，達(dá)到焊接要求。適用熱塑性塑料PE,PP,尼龍等圓形產(chǎn)品的熱熔焊接，同時也不受工件尺寸和材料的限制。伺服旋轉(zhuǎn)摩擦塑料焊接機(jī)特點(diǎn)是：焊接由低密度、熔點(diǎn)高的材料注塑成型的大體積的塑料部件，操作簡單，強(qiáng)度高，外觀質(zhì)量好，生產(chǎn)，可以滿足水密、氣密性的高強(qiáng)度要求。超聲波手焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，不需要額外的材料（如熔劑、粘合劑、扣釘及其他的用于固定的材料），這樣能夠大大的地方生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。