超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕、產(chǎn)生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)等不良時，首先要檢查設(shè)備參數(shù)控制，并通過合理的實驗來優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)（預(yù)壓力、下降速度、延遲時間、熔接時間、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機(jī)臺段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比等），以獲得良好的品質(zhì)。在超聲波焊接機(jī)的壓力下，使兩件塑膠達(dá)到熔接、美觀、堅固的效果。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。多頭超聲波焊接機(jī)的工作原理是使用超聲波信號發(fā)生器將電信號轉(zhuǎn)換成15千赫茲、20千赫茲、35千赫茲的超聲信號，然后通過換能器的作用將其轉(zhuǎn)換成相同頻率的振動能，機(jī)械振動能的振幅在變幅桿的作用下傳遞到焊頭上。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題，

超聲波手焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，不需要額外的材料（如熔劑、粘合劑、扣釘及其他的用于固定的材料），這樣能夠大大的地方生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。另外，在連接方式方面超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)也具有明顯的優(yōu)勢，如傳統(tǒng)的連接方式都會需要助焊劑、金屬螺母這樣的材料，既增加成本也不環(huán)保，而使用卡位的方式又會導(dǎo)致后期使用上的不方便、不牢固。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機(jī)的溫度需要比焊接塑料件的熔點(diǎn)溫度稍高點(diǎn)。但是使用超聲波焊接就不存在以上問題，超聲波焊具有生產(chǎn)、能耗低、不變形、焊接
質(zhì)量好、環(huán)保 又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)

超聲波塑料焊接原理：超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。面對已經(jīng)取得的成績，我們不驕不滿，因為深知業(yè)績只能代表過去，只有靠良好的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)才能在客戶中口碑相傳，在市場中立于不敗之地。

超聲波溫度控制：材料的硬度對溫度有很大的影響，材料的硬度越大，傳導(dǎo)振動的能力就會越好。而塑料件處于熔融狀態(tài)的時候會比較軟，這樣就會使傳導(dǎo)能力減弱，分子間的摩擦變?nèi)?，超聲波的能量就很短的市價內(nèi)就會停止。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機(jī)的溫度需要比焊接塑料件的熔點(diǎn)溫度稍高點(diǎn)。本公司根據(jù)客戶需求可長期提供免費(fèi)打樣板、免費(fèi)上門檢測超聲波問題、代客加工、來料加工、超聲波調(diào)試、超聲波線設(shè)計、超聲波模具加工、超聲波維修、等服務(wù)。