一般有噴漆和電鍍其效果都是防銹，在外表構(gòu)成一層保護膜和防靜電四、板金機箱的內(nèi)部規(guī)劃特別指示：機箱體內(nèi)較少作漆化、電鍍處理。廉價料差的機箱在箱體內(nèi)一般會作噴烤、電鍍處理。

板金機箱機箱之間除了質(zhì)量上的差異就是規(guī)劃方面的標題了。曾經(jīng)的機箱都選用螺絲固定的規(guī)劃，設(shè)備時少不了要一大把螺絲和螺絲刀，設(shè)備拆開異常費事，費時吃力現(xiàn)在機箱選用搭扣式或手擰螺絲規(guī)劃，利便拆裝，大大前進了裝機速度。不只機箱外部沒了螺絲，連內(nèi)部也進行改善，選用抽插式規(guī)劃，用塑料卡件來固定內(nèi)部部件。機箱在規(guī)劃上一般使用了手動螺絲，能方便拆開而無須動用螺絲刀，免了不少常常裝拆硬件的辛苦。

為了滿足社會各領(lǐng)域?qū)Ω鞣N加工件的需求，鈑金加工的精度和數(shù)量不斷提高。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，協(xié)調(diào)多品種、小批量、短時間、低成本的生產(chǎn)方式，即如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低成本，提高生產(chǎn)效率？

在鈑金加工企業(yè)中，加工技術(shù)人員在編制加工工藝過程中往往更加注重加工性和工藝性，使零件的加工方式更加簡單、快捷、準確。經(jīng)常出現(xiàn)“大馬拉小車”等現(xiàn)象，容易造成人員、設(shè)備、能源等方面的問題。浪費等待。

在數(shù)控折彎加工過程中彎曲機模具的重要目的之一是在每個數(shù)控折彎加工過程中，彎曲機模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具，并且主彎曲機模具應盡可能接近每個工藝中模具的形狀。

數(shù)控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。當角度恒定時，數(shù)控折彎加工速度和進給速率也可以恒定地保持在較高水平。這樣，彎曲機上的模具動作和工作量變化很小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，從而增加了彎曲機模具的壽命。