螺旋鋼管生產(chǎn)工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

公司自成立之日起,憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，合格的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信，追求”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步?，F(xiàn)在庫存量達(dá)上萬噸，上千個(gè)品種現(xiàn)已經(jīng)成為本地鋼材基地的經(jīng)營噸之一也是全國規(guī)模較大的鋼材供應(yīng)基地。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。

如何提高螺旋鋼管的性能？

螺旋鋼管的用途非常廣泛，幾乎在各個(gè)產(chǎn)業(yè)中都可以使用，可以作為液體輸送管道使用，液體、氣體等都可以用作傳輸媒介。因?yàn)樯婕暗降男袠I(yè)比較多，那么怎樣才能提高穩(wěn)定性，在行業(yè)中使用才能更好呢？

螺旋鋼管的存放也是影響其性能的一個(gè)因素，對環(huán)境的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的，小型的中型的螺旋鋼管可以選擇存放在通風(fēng)的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋鋼管生銹，如果是價(jià)格較高的螺旋鋼管可以放在倉庫，倉庫的條件相對來說好一些，也是降低損失。

以上是針對的中小型的螺旋鋼管，如果是大型的螺旋鋼管因?yàn)轶w積龐大所以沒有適合的庫房，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得好的存放環(huán)境，可以增加對螺旋鋼管的穩(wěn)定性能。

螺旋鋼管在制作過程中的注意事項(xiàng)

螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的。

我公司始終堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。