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所謂,氣動(dòng)執(zhí)行元件,就是采用壓縮空氣作為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作直線、擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的元件。
氣缸的分類(lèi)
單作用氣缸:
活塞僅一側(cè)供氣,氣壓推動(dòng)活塞產(chǎn)生推力伸出,靠彈簧或自重返回。
雙作用氣缸:
氣缸活塞兩側(cè)都有氣壓力,來(lái)實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或后退動(dòng)作。
氣缸的緩沖
但是,氣缸也有一個(gè)問(wèn)題,如果不使用緩沖裝置,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),特別是行程長(zhǎng)、速度快的氣缸,活塞撞擊端蓋的動(dòng)能就會(huì)很大,很容易損壞零件,縮短氣缸的壽命。
更何況,沖擊造成的噪音也相當(dāng)要命。如果一臺(tái)沒(méi)有緩沖裝置的氣缸噪音是70dB,那整個(gè)工廠的噪音會(huì)高達(dá)140dB,就像長(zhǎng)期處在噴氣式飛機(jī)的跑道上。這已經(jīng)達(dá)到了人類(lèi)無(wú)法忍受并痛苦難耐的極限。
常見(jiàn)的故障有閥體不動(dòng)作、閥門(mén)無(wú)法關(guān)到零位、氣動(dòng)執(zhí)行器無(wú)反饋信號(hào)、信號(hào)壓力不穩(wěn)定等。還有一些較為特殊的故障,比如氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥振動(dòng)。下面就說(shuō)一說(shuō)氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥振動(dòng)會(huì)造成控制系統(tǒng)無(wú)法正常工作的原因。
1、外來(lái)振源,即該設(shè)備管道本身就有振動(dòng)。
2、氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥的選用不符合選型的要求,比如流量特性不適合、閥口徑偏大、彈簧剛度較差等等,造成控制閥振動(dòng)。
3、受到流體侵蝕從而產(chǎn)生振動(dòng)。
氣動(dòng)閥門(mén) 工作原理:
利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門(mén))工作。
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開(kāi)-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須水平安裝,則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。
在管道管路行業(yè)中氣動(dòng)閥門(mén)是熟悉不過(guò)一種裝置系統(tǒng),產(chǎn)品的質(zhì)量如何決定工程質(zhì)量如何,那么好品質(zhì)氣動(dòng)閥門(mén)符合哪些要求,性能當(dāng)如何去檢測(cè)呢?
生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)工程所需規(guī)格型號(hào)閥門(mén)時(shí),首先要對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行檢測(cè),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè):
氣動(dòng)閥門(mén)流阻系數(shù)檢測(cè):閥門(mén)要進(jìn)去管道輸水。閥門(mén)啟閉力矩只閥門(mén)處在正常工作壓力狀態(tài)下,保證氣動(dòng)閥門(mén)啟閉次數(shù)正常,關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密且連續(xù)性。
出廠前檢測(cè):
內(nèi)部壓力檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行,測(cè)試氣動(dòng)閥門(mén)的閥體能否承受來(lái)自閥門(mén)工作壓力2倍大。在氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉運(yùn)行的狀態(tài)下能否承受住來(lái)自?xún)蓚?cè)1.1倍的工壓值,保證氣動(dòng)閥門(mén)密封性要好無(wú)滲漏。